混凝土是世界最广泛使用的建筑材料，碳排放也是数一数二高，现在日本科学家透过全新的废弃混凝土再造技术，不仅製造出全新的环保建筑材料，过程中还可以搭配碳捕捉实现碳中和。
混凝土碳排放主要来自原料「水泥」，无论是煅烧石灰石或其他钙质材料等水泥製造过程，还是能源密集的高温过程，都会產生大量二氧化碳，因此水泥製造產业的二氧化碳排放占全球碳排 8%。另一方面，虽说钢筋混凝土构造的建筑物寿命长达 60 年，但势必要构思将来的回收途径，混凝土建筑拆除解体时，废弃的水泥物、土石、砖块多难以回收再利用，将造成环境莫大负荷。
因此日本东京大学已经推出新的混凝土工艺，废弃混凝土碎石能重新回到產业链，所需温度也只有 70 °C ，远低於煅烧石灰石、高达 1,000 °C 的要求，也东京大学建筑系教授丸山一平表示，团队希望从废弃混凝土回收「钙」，否则就会產生浪费。团队先用石灰粉、纯净水、二氧化碳气体製造出碳酸氢钙溶液，再把常见的混凝土废弃物：硬固水泥浆（hardened cement paste）与矽砂（silica sand）当作骨料，将骨料加入碳酸氢钙溶液后加热至 70 °C，便大功告成，并称之為碳酸钙混凝土。
团队指出，碳酸钙是种非常稳定的材料，也可以变成一种耐用的建筑材料，另一优点则是能藉此回收大量材料和废弃。不过稍嫌可惜的是，碳酸钙混凝土强度还不够格取代传统的混凝土，新品的平均抗压强度仅 8.6MPa，远低於波特兰水泥的 20 ~40 MPa，不过团队认為，有潜力应用在规模较小的建筑，未来也有许多改进空间。
东京大学建筑系教授野口贵文认為，除了提高碳酸钙混凝土的强度和尺寸外，若将来能进一步减少过程的能耗就更好了，也期许这种碳中和碳酸钙混凝土可以在未来的某一天成為主流，助气候变迁一臂之力。
可以透过碳捕捉或是工业废气直接使用二氧化碳。
（本文转自台湾混凝土协会自媒体，如有侵权请联系删除）
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