纸箱堆码强度试验机,又名纸箱抗压强度试验机,它是专业用于测试纸箱堆码强度的设备,能精准施加压力,模拟纸箱在实际堆码场景中的受力状况。它通过检测纸箱在堆码过程中的抗压能力,为纸箱质量评估提供关键数据,确保其在物流等环节安全可靠。以下是深圳市普云电子有限公司PY-H620系列纸箱堆码强度试验机的一般操作规程
1、试验前准备
- 检查仪器:确保测试仪的各部件连接牢固,无松动、损坏等异常情况,压力传感器等关键部件正常工作,且仪器的外观清洁,无杂物堆积.
- 选择合适的压板:根据纸箱的尺寸大小,挑选与之匹配的压板,以保证能够均匀地对纸箱施加压力.
- 准备样品:选取具有代表性的纸箱作为测试样品,要求纸箱表面平整、无破损、边角完整,且样品的尺寸、材质、结构等应符合相关标准或测试要求。若需要模拟特定的堆码条件,还需按照要求对纸箱进行堆叠或摆放.
- 放置测试仪:将测试仪放置在平稳、坚固的水平台面上,避免仪器在测试过程中发生晃动或位移,同时要确保仪器周围有足够的空间,便于操作和观察.
- 连接电源:根据测试仪的额定电压和功率要求,正确连接电源,并确保电源插头与插座连接紧密,无松动、漏电等安全隐患.

纸箱堆码强度测定仪 139-2840-7408 纸箱抗压强度测试仪
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纸箱堆码强度测定仪 139-2840-7408 纸箱抗压强度测试仪

2、参数设置
- 进入设置界面:打开测试仪的电源开关,等待仪器完成自检程序后,进入参数设置界面.
- 设置堆码高度或重量:依据测试标准或实际需求,设定纸箱的堆码高度或堆码重量等参数。这些参数将决定测试仪对纸箱施加的压力大小和测试的终止条件.
- 设置测试速度:选择合适的压力施加速度,一般来说,测试速度应根据纸箱的材质、结构以及预期的测试时间等因素进行综合考虑,以确保测试结果的准确性和可靠性。例如,对于质地较硬、强度较高的纸箱,可以适当提高测试速度;而对于质地较软、容易变形的纸箱,则应降低测试速度.
- 选择数据记录方式:确定测试数据的记录方式,如自动记录或手动记录等。自动记录方式能够实时记录测试过程中的各项数据,包括压力值、变形量、时间等,方便后续的数据分析和处理;手动记录方式则需要操作人员在测试过程中适时地记录相关数据.

纸箱堆码强度试验机,纸箱抗压强度试验机,空箱整箱包装件塑料箱
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3、放置样品与开始测试
- 放置纸箱:将准备好的纸箱样品小心地放置在测试仪的工作台面上,确保纸箱的底部与工作台面充分接触,且纸箱的中心位置与压板的中心对齐,以保证压力能够均匀地分布在纸箱上.
- 启动测试:在确认样品放置正确且参数设置无误后,按下测试仪的启动按钮,仪器将开始按照设定的参数对纸箱进行堆码强度测试。在测试过程中,操作人员应密切观察纸箱的变形情况以及测试仪的运行状态,如有异常应立即停止测试.
4、测试过程中的注意事项
- 安全第一:在测试仪运行期间,严禁将手指或身体的其他部位伸入仪器的工作区域,以免发生意外伤害.
- 避免干扰:不要对正在进行测试的仪器进行任何不必要的干扰或操作,如碰撞、摇晃测试仪,随意更改测试参数等,以免影响测试结果的准确性.
- 观察与记录:仔细观察纸箱在压力作用下的变形过程,注意是否有局部破裂、坍塌等现象发生,并及时记录下相关的试验现象和数据,如纸箱开始出现明显变形的时间、压力值,以及最终的破坏形态等。同时,关注测试仪显示屏上显示的压力、变形量等实时数据,并与记录的数据进行核对,确保数据的一致性和准确性.

包装纸箱可靠性测试设备,振动台,抗压强度试验机,耐破仪,跌落
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5、测试结束与数据处理
- 结束测试:当纸箱达到预设的堆码高度、堆码重量或发生明显的破坏时,测试仪将自动停止测试。此时,操作人员应及时记录下测试结束时的各项数据,并关闭测试仪的电源开关.
- 数据处理与分析:将记录的测试数据进行整理和分析,计算纸箱的堆码强度、变形率等指标,并与相关的标准或要求进行对比,以评估纸箱的堆码性能是否符合要求。根据测试结果,可以对纸箱的设计、材质选择、生产工艺等方面进行优化和改进,以提高纸箱的质量和可靠性.
- 清理与维护:测试结束后,应及时清理测试仪的工作台面和周围环境,清除杂物和残留物。同时,对测试仪进行必要的检查和维护,如检查压板是否有磨损、压力传感器是否需要校准等,以确保仪器的正常使用寿命和性能稳定.