不锈钢耐高温热熔挤出油烟处理高压静电除油烟设备|不锈钢|热熔|除油烟设备|高压静电|高温

以下是关于不锈钢耐高温热熔挤出油烟处理中高压静电除油烟设备的一些具体情况：

设备结构与材料

外壳：通常采用不锈钢材质，这是因为不锈钢具有良好的耐高温、耐腐蚀性能，能够在热熔挤出过程中产生的高温油烟环境下长期稳定运行。其耐高温性能可确保设备在较高温度下不会变形、损坏，从而保证设备的正常使用和安全性。
内部电场结构：一般由阳极板和阴极线组成。阳极板通常采用不锈钢板或特制的导电材料制成，具有良好的导电性和耐腐蚀性，能够承受高电场强度下的电荷吸附和积累。阴极线则采用耐高温、耐腐蚀的金属丝或合金丝，如钨丝、钼丝等，其直径较细，能够产生高强度的电场，使油烟粒子充分电离和荷电。

工作原理

热熔挤出过程中产生的油烟废气首先进入设备的进气口，经过预过滤装置，去除较大的颗粒物和杂质，防止其进入电场区影响除油烟效果和设备运行安全。
然后废气进入高压静电场，在强电场的作用下，油烟粒子被电离、荷电，带负电的油烟粒子在电场力的作用下向阳极板运动，并被吸附在阳极板上，而净化后的气体则通过电场区继续向出气口流动。
为了保证设备的持续高效运行，设备通常会配备自动清洗系统，定期对阳极板和阴极线进行清洗，去除吸附在上面的油污和杂质，恢复电场的正常功能。

优点

高效净化：对于热熔挤出过程中产生的油烟具有很高的净化效率，一般能够达到 90% 以上，能够有效去除油烟中的细小油滴、颗粒物和异味物质，使排放的气体符合环保标准。
耐高温性能好：不锈钢材质的外壳和内部结构使其能够承受热熔挤出过程中产生的高温油烟，不会因高温而出现变形、损坏或性能下降等问题，确保设备在高温环境下稳定运行。
运行稳定可靠：设备采用成熟的高压静电技术，电场结构设计合理，运行过程中不易出现故障，且维护简单方便，只需定期清洗极板和更换过滤器等易损件，降低了设备的运行成本和维护工作量。
占地面积小：设备结构紧凑，可根据实际处理风量进行灵活组合和安装，占地面积较小，适合在工业生产现场有限的空间内使用。

缺点

对湿度敏感：高湿度的油烟废气可能会导致设备短路、放电异常等问题，影响净化效果和设备运行安全，因此对于湿度较高的热熔挤出油烟废气，可能需要进行除湿预处理。
清洗维护要求高：虽然设备配备了自动清洗系统，但定期的人工检查和维护仍然必不可少。如果极板和阴极线清洗不及时或不彻底，可能会导致净化效率降低，甚至设备故障。
可能产生臭氧：在高压静电作用下，可能会产生一定量的臭氧，虽然一般情况下产生的臭氧量较少，但如果臭氧排放浓度过高，可能会对环境和人体健康造成一定的影响，需要采取相应的措施进行控制。

在实际应用中，使用不锈钢耐高温高压静电除油烟设备处理热熔挤出油烟时，需要根据油烟的具体成分、浓度、流量、温度、湿度等因素，合理调整设备的运行参数和采取相应的预处理或后处理措施，以确保设备的高效运行和达到最佳的净化效果。例如，对于湿度较高的油烟废气，可以在设备前端设置除湿器；对于含有特殊异味的油烟，可以在设备后端设置活性炭吸附装置进一步去除异味等。