随着科技的飞速发展，废旧锂电池的回收处理问题日益受到重视。而在2025年，绿捷废旧锂电池回收处理设备厂家凭借其先进的处理工艺系统，正引领着整个行业的未来发展。
绿捷锂电池带电撕碎系统堪称一绝。通过上料输送机，废旧锂电池被精准地投入旋转密封给料器，随后被输送至串联的两台撕碎机中进行两级撕碎。整个撕碎系统为全密封设计，全程通入氮气进行保护，确保了处理过程的安全性和稳定性。经过两级撕碎刀头的精准剪切，破碎后的产品粒度≤30mm，为后续处理打下了坚实的基础。
接下来是锂电池破碎筛分系统。经过热解炉处理后的物料被送入破碎机进行破碎，随后通过筛分机将黑粉和铜铝极片、外壳进行分离。分离后的黑粉通过管道输送至黑粉料仓，而剩余的铜铝和外壳则进入多组分选筛进行进一步筛分。外壳被直接打包入库，而铝箔和铜箔则进入铜铝分选机进行筛分，分出的铜和铝被直接吨包收集。这一系统不仅实现了废旧锂电池的高效回收，还大大提高了资源的利用率。
在高温热解系统方面，绿捷锂电池回收处理设备同样表现出色。其研发制造的高温热解炉拥有多项专利技术，并在多个工程案例中得到成功应用。该系统在氮气保护下，通过500-600℃的高温将锂电池破碎物料中的挥发物质进行热解。此外，低温挥发炉通过100-200℃的低温区间将电解液挥发出来，并采用了多种防爆设计和专利技术确保处理过程的安全性和稳定性。
除了以上几个关键系统外，该厂家的尾气处理系统同样值得称赞。废旧锂电池拆解回收产生的废气经过除尘后，在TO炉中将VOC气体进行高温燃烧处理，再进入二级喷淋塔通过碱液进行中和净化。最后在活性炭吸附塔中去除残留盐分，实现达标排放。这一系统不仅确保了废气的达标排放，还解决了环保处理过程中高能耗的问题。
值得一提的是，整套设备采用了绿捷环保自主设计研发的PLC自动控制系统，实现了全自动运行及故障连锁保护。这一创新性的设计不仅提高了设备的运行效率和稳定性，还大大降低了操作难度和人工成本。
综上所述，这家废旧锂电池回收处理设备厂家凭借其先进的处理工艺系统和技术优势，在2025年正引领着整个行业的未来发展。绿捷锂电池回收处理设备为环保事业和资源循环利用做出更大的贡献。
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