食品加工业大肠杆菌超标怎么办？别怕，看这篇就够了|大肠杆菌|微生物|消毒剂|食品加工业|食品级

食品加工大肠杆菌超标危害巨大，不仅威胁人体健康，引发胃肠道感染症状，对免疫力弱的群体更是雪上加霜；还会对食品加工企业造成致命打击，损害企业声誉、增加成本，甚至导致市场份额被抢占。一、追根溯源：大肠杆菌超标的原因（一）原材料的 “锅”

食品加工原料是大肠杆菌污染的重要源头。生鲜食材如蔬菜、水果、肉类等，在种植、采摘、运输及加工过程中易因卫生条件差、接触污染水源或粪便等而被大肠杆菌污染。例如某果汁厂采购的一批橙子，因来自果园旁污水灌溉区，表皮大肠杆菌严重超标，导致制成的果汁成品也受到污染。

（二）生产环节的 “漏洞”

食品加工过程中，人员、工器具、生产设备以及环境都可能成为大肠杆菌的 “温床”。人员卫生习惯差，未按规定洗手、穿戴整洁工作服、口罩，易将大肠杆菌带入食品。工器具和生产设备清洁不及时、不彻底，残留食品残渣会滋生细菌。生产车间环境温湿度控制不当、通风不畅，易滋生大肠杆菌。如糕点厂车间排水系统堵塞、地面长期积水，导致产品微生物超标。

（三）灭菌工艺的 “短板”

灭菌是食品加工安全的关键环节，不同食品特性和灭菌工艺，若参数设置不当或选错工艺，都可能导致大肠杆菌残留或超标。液态食品如牛奶巴氏灭菌，温度、时间把控不当会让耐热大肠杆菌残留；固态食品如坚果烘烤时间、温度不足，残留大肠杆菌会在包装后因温湿度适宜而再次繁殖。新型、小众食品若照搬传统工艺，也易出现大肠杆菌超标，如某即食海鲜产品因低温灭菌法未考虑海鲜特性而导致产品大肠杆菌超标。

二、解决大肠杆菌超标的策略

（一）把好原材料入口关
原材料是食品的根基，卫生状况直接影响产品质量与安全。企业要建立完善的原材料验收标准与消毒流程，采用合适的消毒剂或物理消毒方法，如紫外线照射、臭氧熏蒸等，对原料进行全面杀菌，确保每批原料符合微生物安全标准，从源头上切断大肠杆菌污染途径。

（二）升级生产环节管控
食品加工从业者要定期接受专业培训，强化卫生意识，严格遵守操作规范。工器具和生产设备要制定详细清洁计划，利用食品级清洁剂、高温蒸汽等方式及时清理。车间环境保持干燥、通风良好，温度、湿度适宜，地面、墙壁定期消毒，排水系统畅通。同时优化生产流程，减少食品暴露时间，避免交叉污染。

（三）优化灭菌工艺
企业要依据食品特性选择合适的灭菌方式，通过实验和数据分析优化灭菌参数。对于特殊食品，要加大研发投入，探索新型灭菌技术，实现安全与品质的双赢。

（四）日常微生物监控与检测

日常监控：监控指标涵盖菌落总数、大肠菌群等指示菌，重点监测食品接触表面、车间空气及人员手部、工作服等。高风险区每天检测，低风险区每周或每两周检测一次。
消毒后检测：采用合适的检测方法，如 ATP 生物发光法或涂抹平板法，检测消毒效果。若发现消毒后仍有大肠杆菌或其他致病菌残留，要及时调整消毒策略。

三、诺福食品级消毒剂的介绍及在食品企业的应用

杀菌原理：食品级过氧化氢和胶质银离子都能穿透和破坏微生物的细胞壁和细胞膜，进入细胞内部使其关键功能成分（如 DNA 和酶）坏死，从而导致细胞死亡。其中，胶质银离子还能稳定过氧化氢，加速其分解出活性氧，增强杀菌能力。

诺福专注食品微生物污染控制，是一款食品级高浓缩型杀菌消毒产品，秉承着环保生态杀菌消毒的理念，为众多领域提供了专业的杀菌、消毒、保鲜服务和微生物解决方案。诺福主要成分为食品级过氧化氢，无色无味，没有任何毒性和残留，不会改变接触物品的口感、颜色，在食品生产中，能够有效解决食品霉变、涨袋及保质期短、大肠杆菌超标等引起的微生物超标的问题，解决各种食品因微生物污染所面临的卫生质量困扰。

适用范围：

原料处理环节：可对动物皮屑、骨头等原料进行消毒处理，杀灭其中可能存在的大肠杆菌、沙门氏菌等微生物，降低原料中的微生物含量。
生产过程环节：能对生产设备、管路、工作台面等进行全面消毒，如在乳制品生产中，可有效杀灭葡萄球菌、芽孢杆菌、假单胞菌等细菌，且不腐蚀设备，保证设备使用寿命。
包装运输环节：对包装材料清洗消毒效果显著，能杀灭包装材料表面的大肠杆菌、金黄色葡萄球菌等微生物，防止运输过程中微生物污染。

应用案例：

在饮料生产中，可有效解决因微生物污染引发的絮状物、沉淀物问题，从根本上保障饮料的口感与品质，避免微生物繁殖改变饮料的理化指标。在冷冻肉类的收购、储存、加工、运输等全流程中，能有效抵御有害微生物的侵袭，保障产品质量和安全。在烘焙食品生产中，能有效杀灭霉菌，防止霉菌孢子漂浮并污染食品，解决面包等烘焙食品容易发霉变质的问题，延长食品的保质期。