在现代生物发酵工业中，发酵过程的控制和监测至关重要。但即便在最严格的操作条件下，发酵生长的中后期仍可能遭受耐热细菌或芽孢杆菌的污染，这不仅会影响产品的质量和产量，还可能导致整个生产批次失败。因此，深入分析污染原因并采取有效预防措施至关重要。
发酵污染的常见原因
发酵设备及补料系统的泄漏：发酵设备的泄漏，如冷却系统设备的穿孔、发酵罐阀门及搅拌密封处的泄漏，是细菌污染的主要途径。这些泄漏点为细菌进入发酵系统提供了通道，还可能因冷却水与发酵液接触而污染发酵液。补料罐和补料计量罐的设备泄漏，会使补料液消毒灭菌不彻底，从而带入细菌。
操作过程中的失误：补料和待放料液操作过程中的失误也会导致细菌污染，如管路消毒灭菌不彻底、阀门开关错误、压料放料冒顶或跑料等。这些失误大多与操作人员的技能水平和责任心有关。
空气高效膜滤芯的安装质量：空气高效膜滤芯的安装质量直接影响发酵过程的无菌环境。若滤芯安装时卡口密封质量不佳，外界空气中的细菌就可能通过滤芯进入发酵系统，导致污染。
杂菌菌型分析与染菌原因追溯：当发酵过程发生细菌污染时，及时进行杂菌菌型分析并追溯染菌原因很重要。通过分析杂菌的生长速度和特点，可判断污染发生的时间和可能的污染途径。例如，发酵罐前期染菌且无菌样中杂菌生长速度很快，可能是种子罐带菌或物料消毒灭菌不彻底所致；若发酵罐后期染菌且无菌样中杂菌生长缓慢，则应从发酵中期开始检查工艺变化和设备状态等因素。
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