彩色透水冷拌沥青施工需严格把控 “常温拌合” 与 “孔隙保护”，确保透水效果与结构强度，具体分为 6 个核心步骤：​

  1. 基层处理：清理施工场地杂物、浮土，对路基进行平整碾压，压实度需≥95%；若基层为混凝土或沥青路面，需用高压水枪（压力≥6MPa）冲洗表面，去除油污与灰尘，干燥后（含水率≤8%）涂刷专用界面剂，增强与上层材料的附着力。​

  1. 材料拌合：采用常温强制式搅拌机，按配比投入多孔骨料（5-10mm 玄武岩碎石）、冷拌沥青结合料、彩色颜料、专用添加剂，常温搅拌 3-5 分钟，确保骨料均匀裹覆结合料，无离析现象（拌合温度控制在 5-35℃，避免极端温度施工）。​

  1. 摊铺成型：将拌合好的材料均匀摊铺在基层上，根据设计厚度（通常为 8-12cm）用摊铺机或人工整平，摊铺速度控制在 1-2m/min；随后用轻型压路机（吨位≤8t）碾压 2-3 遍，碾压次数以 “骨料不松动、孔隙不堵塞” 为原则，避免过度碾压破坏透水结构。​

  1. 接缝处理：纵向接缝采用 “阶梯式搭接”，搭接宽度 10-15cm；横向接缝需切割成 45° 斜角，涂刷冷拌沥青结合料后再摊铺新料，确保接缝密实，无裂缝与积水隐患。​

  1. 养护成型：摊铺完成后封闭场地，常温养护 24-48 小时（根据气温调整，低温环境可延长至 72 小时），养护期间禁止车辆碾压与人员随意踩踏，避免材料变形。​

  1. 成品检测：养护结束后，检测透水率、抗压强度、表面平整度，达标后开放使用（透水率≥1.0L/(min・㎡)，平整度误差≤3mm/2m）。​

山东佳园景观科技有限公司在施工中形成专属标准化体系：例如 “材料拌合” 环节，公司采用智能温控拌合设备，实时监测拌合温度与时间，确保每批次材料均匀度误差≤5%；“摊铺成型” 阶段，配备经验丰富的施工团队，采用 “边摊铺边检测孔隙” 的方式，通过专用检测仪器实时监测孔隙率，避免因碾压不当导致透水功能失效。凭借这套流程，公司已完成泰安天平湖景区步道、淄博华侨城小区绿道等标杆项目，施工后路面透水率达标率 100%，色彩均匀度达 98% 以上。

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