在塑料制品从“功能导向”向“美学经济”跃迁的当下，白度、透光率与色彩稳定性已成为高端市场准入的核心门槛。然而，传统粉末增白剂易扬尘、分散不均，硬质塑料高温加工时易黄变，回收料因氧化发黄导致价值折损……这些行业痛点长期制约着塑料产业升级。河南瑞奇特化工推出的液体增白剂KSN-2，以“液态形态+分子级光学调控”双核技术，重新定义塑料增白新标准。

打开网易新闻 查看精彩图片

液态革新：破解传统工艺困局

KSN-2采用纳米级液态分散技术，彻底颠覆粉末增白剂的物理形态。其无粉尘特性使车间环境清洁度提升90%，工人无需佩戴防尘面具即可直接操作；液态载体与塑料原料的相容性较粉末提升3倍，混合时自动渗透至分子链间隙，避免“白点、色斑”等瑕疵，省去反复搅拌工序，生产效率提高40%。更关键的是，液态形态减少了物料黏附设备导致的浪费，每吨塑料仅需30-80克即可达标，用量较传统产品减少50%，直接降低企业成本。

分子级光学调控：透光率与白度的双重突破

KSN-2搭载双效增白体系：一方面通过分子级修复技术中和塑料氧化产生的自由基，阻断黄变路径；另一方面利用荧光增白原理，精准抵消残留黄光，实现“去黄+增白”一体化。实验数据显示，在PP回收料中添加0.05%的KSN-2，制品黄变指数降低90%，透光率从75%提升至92%，白度值提高3个等级，达到“水晶级”通透质感。在汽车仪表盘、家电观察窗等高端应用中，其耐280℃高温特性确保了注塑、吹膜等严苛工艺中的稳定性，透光率衰减率低于5%，远超行业标准。

全场景适配：从回收料到工程塑料的“万能钥匙”

KSN-2展现出极强的材料兼容性，适用于PVC、PE、PP、PET、ABS等热塑性塑料及尼龙、聚酯等工程塑料。针对回收料领域，其可修复PP餐盒破碎料因多次加工导致的分子链断裂，添加0.08%即可恢复初始白度，下游制品长期使用不返黄；在工程塑料中，汽车保险杠、无人机外壳等部件通过添加KSN-2，耐候性提升2倍，户外暴露3年仍保持初始色泽。此外，其通过SGS无毒认证与欧盟REACH标准，高温加工无挥发性有害物质释放，保障操作人员健康与环境安全。

产业赋能：从技术突破到市场共赢

目前，KSN-2已服务国内上千家塑料加工企业，并出口至东南亚、欧洲市场。某管材厂反馈：“使用KSN-2后，产品白度稳定性提升，客户投诉率下降70%，年节约增白成本超20万元。”另一家电企业则表示：“空调外壳添加该产品后，透光率达95%，高端市场订单增长40%。”在循环经济与高端制造的双重浪潮下，KSN-2正以“液态形态+分子科技”的双重优势，助力中国塑料工业迈向绿色、智能的新时代。