力破山区接火难题
冠能X7于荆楚大地
展现真功夫
10月30日，湖北省襄阳市保康县某10千伏线路现场传来捷报：一台智能带电接火机器人勇挑重担，成功完成带电接火任务。
此次作业线路为同杆四回路，工况复杂、技术难度大，标志着保康县带电作业迈入“地面遥控、智能操作”的全新阶段，为山区电力运维提供了创新样本。
破解山区作业困局：
从“车难进”到“机器人上阵”
保康县地处鄂西北山区，地势险峻，村庄分布零散，许多电力杆塔隐匿于茂密丛林之中。过去在进行带电作业时，大型绝缘斗臂车常因道路陡峭且狭窄而难以施展，导致作业效率低下、成本高昂。
此次投入实战的冠能X7-AI带电接火机器人，凭借其轻量化设计和全场景适应能力，打破了传统作业的局限。
作业现场，工作人员通过地面遥控操作，指挥机器人自主攀爬至高空，精准定位并完成剥线、接火、紧固等关键步骤。全程无需人员登杆作业和近距离接触带电体，有效规避了高空触电风险，同时大幅提升了作业效率。
AI技术赋能：
从“人工经验”到“智能决策”
在此次作业中，冠能X7-AI带电接火机器人凭借其多模态感知和深度学习算法，在复杂工况下大显身手。
• 自主定位：借助AI视觉伺服技术，迅速识别导线位置及其空间关系；
• 精准操作：双机械臂模拟人工操作手法，自主完成剥线、接火及紧固等动作；
• 全地形适配：紧凑的机身设计使其能够轻松穿越密林、陡坡、窄巷等传统设备难以到达的区域。
线上行走装置
剥线装置
抓线线夹与并沟线夹
再立标杆：从“高空冒险”到“地面智控”
作为湖北电力系统首例同杆多回路机器人带电接火实战应用，此次成功验证了智能技术在复杂工况下的可靠性，为后续技术推广积累了宝贵经验。
• 安全性跃升：作业人员全程地面操控，规避了高空、高压的风险，实现“零伤亡”目标；
• 降本增效：整体作业时间节省超过40%；无需投入百万资金购置高空作业车，同时免除了后续高昂的设备维护与检测费用。
随着技术的迭代升级，未来冠能X7-AI带电接火机器人将在更多复杂场景中大展拳脚，助力实现“不停电作业”“零感知运维”“智能化转型”的电力服务新愿景。
热门跟贴