主轴轴承在数控车床中起到了支撑固定主轴，减少摩擦温升的作用。当数控车床加工工件的时候，轴承不但要高速运行，同时得承受复杂载荷，时间长了可能会损坏，那么轴承坏了会影响数控车床加工质量吗？产品精度还能做准吗？

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数控车床轴承坏了会影响产品吗？

数控车床轴承坏了，会影响工件的加工质量的。特别是主轴轴承磨损、松动失效的时候，主轴跳动会明显增加，刀具切削过程中没办法保持稳定的轨迹，工件尺寸开始波动。某些状态下，工件端面会出现轻微的锥度、尺寸偏差，特别是精车、镜面加工，误差会更明显。

数控车床轴承坏了有哪些影响？

1、振动噪音。轴承磨损后，主轴运行时会产生异常振动，操作人员能听到嗡嗡声或者金属摩擦声，不仅影响加工精度，还会加速刀具损耗，缩短使用寿命。

2、温升增加。轴承损坏，内部精密结构破坏，滚动摩擦增加，在加工中会快速升温。温度上升会造成主轴热膨胀伸长，导致尺寸偏移。温升异常也是判断轴承是否失效的重要标志之一。

3、刀具寿命下降。数控车床主轴振动，不稳定切削会影响刀具受力，加快刀刃磨损，严重的时候会出现微崩刃、掉刀角甚至断刀问题。

4、数控轴承坏了不仅影响加工，还可能破坏主轴内部零件，比如保持架碎裂、滚道剥落后，碎屑可能进入润滑系统，损坏轴芯、油封甚至主轴锥孔，这些故障维修成本远高于单独更换轴承。

数控车床轴承坏了最明显的影响就是加工精度了，会在产品的尺寸、形状等方面展现出来，让工件加工质量下降，严重的时候会批量不合格。因此要注意监控数控车床轴承状态，及时发现问题处理，可以减少损失。