正值“十五五”规划开局起步的关键节点，近日，狮山商务创新区企业在核心技术攻关、高端装备研制、智能制造转型等领域捷报频传，展现出高质量发展的蓬勃活力。
破局“卡脖子”，核电关键阀门实现自主可控
近日，中核苏阀科技实业股份有限公司攻克核电关键阀门“卡脖子”难题，实现从技术突破到产业化应用的跨越式发展，为我国高端装备制造国产化增添浓墨重彩的一笔，也为“十五五”关键核心技术攻坚打响了“当头炮”。
阀门是核电站用量最大、要求最严的核心设备之一，被誉为高端装备的“心脏瓣膜”。作为拥有七十余年历史的老牌制造企业，中核苏阀主动扛起“华龙一号”核电阀门国产化重任，通过组建产学研攻关联合体，围绕材料、工艺、检测全链条协同创新，最终突破核心技术瓶颈，实现关键阀门稳定量产，并成功拓展至氢能、半导体设备等前沿领域。
关键时刻，“华龙一号”产业协同机制发挥“链长”引领作用，推动中核苏阀联合高校、科研院所组建攻关联合体，围绕材料、工艺、检测全链条协同发力。历经千余次试验，核心技术终获突破，关键阀门实现稳定量产，并拓展至氢能、半导体设备等前沿领域。
目前，中核苏阀已建成国内首条锻钢阀体智能加工专线，成为全球唯一可同时制造主蒸汽隔离阀、爆破阀、稳压器先导式安全阀的企业。面向“十五五”，企业锚定核电装备高端化、智能化方向，投资超5亿元建设先进制造中心，布局十大核心功能区，构建全闭环智能制造体系，向国际核电装备一流企业全速迈进。
领航“AI+医疗”，闯出创新器械国产路
近日，东劢医疗科技（苏州）有限公司作为专业医疗器械CDMO企业，接受推想集团武汉龙点睛智能科技有限公司委托生产的产品“龙点睛”穿刺手术导航设备成功获批国家药品监督管理局（NMPA）三类医疗器械注册证，成为国内首款搭载深度学习AI算法并获批上市的经皮穿刺手术导航设备，实现了手术机器人领域受托生产的新突破。
该产品拥有全球唯一融合中美双证的人工智能算法，可实现术前智能规划与术后精准评估，手术时间缩短62%；其可重复使用针尖传感器穿刺误差小于1毫米，异形标志传感器兼具高兼容性与高安全性，填补了国内相关领域空白。
作为国内领先的医疗器械CDMO+CRO+TEST产业转化服务平台，东劢医疗在此次三类证获批过程中，为产品提供了覆盖全生命周期的关键助力，标志着狮山商务创新区在高端医疗装备自主可控进程中迈出坚实一步。
点亮“黑灯工厂”，定义柔性检测新范式
在智能制造浪潮席卷全球的当下，如何以更少人力实现更高品质？近日，英示测量柔性自动化检测系统全面落地应用，为这一难题提供了极具前瞻性的解决方案——通过构建全流程无人值守的智能化检测体系，不仅做到了“黑灯工厂”式的无人化运营，更在生产效率、数据追溯与资源优化层面实现跨越式突破。
该系统以中央智能调度系统为“大脑”，实现检测任务全局优化分配。机械手与堆垛机无缝衔接，配合立体仓储系统，完成从上料、检测到下料的全流程无人作业，设备综合利用率大幅提升。检测环节100%客观可控，全自动影像仪、三坐标测量机、全自动硬度测量系统协同作战，重复定位精度达微米级，试验力精度控制在±1%以内。
更值得关注的是，系统赋予每个工件独立数据档案，贯穿入库、检测、堆叠全周期，实时生成“产品质量画像”，为企业提供可追溯、可分析、可决策的质量数据资产。柔性化设计兼容多品种、小批量制造场景，末端执行器快速更换，伺服舵机自适应堆叠，立体仓库支持混合排队、自动分流，真正实现“柔性响应、刚性执行”。
从单点自动化到全流程智能化，从劳动密集型到数据密集型，英示系统带来的不仅是效率倍增、空间优化与管理精细化，更是一种制造理念的重塑。它正在帮助越来越多的企业拆除人力依赖的“天花板”，让静谧运转的系统与奔流不息的数据流，共同托举起值得信赖的卓越品质。
站在新的起点，期待有更多狮山企业凭借核心技术实现“硬核突破”，向技术最前沿、价值链高端加速奔跑，书写高质量发展新篇章。（狮萱）
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