近日，走进台州湾经济技术开发区医化园区浙江宏元药业股份有限公司生产车间，没有刺鼻的化工异味，设备平稳运转，各套生产装置整齐排列。近年来，企业逐步淘汰部分传统化学合成工艺，将生物酶催化技术应用于生产。
宏元药业生产车间
“传统化学还原工艺反应温度高、周期长，还要使用易燃易爆原料，生产风险较高，产生的废水等也较难处置。”企业相关负责人介绍，改用生物酶催化技术后，以水作为溶剂，反应条件更加温和可控，安全风险和能源消耗明显降低，产能也得到提升。
采用新工艺后，单位产品蒸汽用量减少30%、电力减少17%、溶剂减少40%。目前，相关项目技术总体达到国际先进水平，已获授权发明专利10余项。
这样的绿色工艺改造，在园区越来越普遍。目前，已有21家企业应用绿色工艺，应用率超过77%，生物酶催化、微通道反应等先进工艺陆续进入生产线，20个绿色低碳工艺技改项目加快推进。
台州湾经济开发区医药园区
台州医化产业起步较早。台州湾经济技术开发区医化园区是国家级化学原料药出口基地、首批循环化改造示范园区。2025年，园区医药规上产值达166.27亿元，集聚7家全国医药百强企业、19家上市企业及其控股子公司。
绿色化改造加快推进的同时，数字化也在重塑企业生产方式。
在浙江万盛股份有限公司数字化车间，工作人员通过系统即可掌握设备运行情况和各项生产参数。MES、SCADA等智能制造系统将不同生产环节的数据打通，电子批记录逐步替代人工记录，实现从中间体、原料药到制剂生产过程的追溯。
华海药业则将技改重点投向节能降碳。2022年至2025年，企业累计投资6.1亿元，实施9个减污降碳项目，年减排二氧化碳1.74万吨、创效1.25亿元，单位产值碳排放三年下降40%。
目前，园区已启动14个环境治理协同项目，累计降碳约1.25万吨，6个项目入选省级减污降碳标杆，企业应用绿色工艺累计产生经济效益超过20亿元。
生产线持续焕新，园区基础设施也同步升级。近年来，园区相关项目总投资超过6.6亿元，重点引入自动化控制系统、国产工业软件和绿色反应装备，并推进万兆光网、5G-A低空信息网等建设。
在台州湾经开区化工园区智慧监管中心，工作人员通过大屏实时查看园区运行情况。重大危险源监测、碳排放追踪、AI视频识别等功能已接入平台，“一码管控”“三维治水”“溯源治气”等应用投入使用，实现对企业安全风险、污染排放等情况的实时监测。
“现在平台把安全、环保、碳排放等业务整合到了一起，园区运行情况在屏幕上一目了然。”相关负责人介绍，下一步，危化品全链条追溯、设备预测性维护等应用也将逐步落地。
按照发展规划，到2028年，园区医药产值将达到220亿元，新增就业岗位1000个以上。随着一批技改项目持续推进，更多绿色工艺、智能设备和数字化应用将加快进入企业生产线。
编辑：符薇薇
一审：陈佳
二审：泮永翔
三审：黄元杰
来源：台州市经信局、台州湾经济技术开发区
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