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深圳市中图仪器股份有限公司
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  • 产业协同!中图仪器与商飞合作,加速航空高端测量装备自主化进程

    22小时前
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  • 春节假期无人值守,三坐标测量机的温湿度与气路管理要点
    1天前
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  • 汽车空调压缩机检测还靠人工?粗糙度轮廓仪“矩阵测量”方案绝了
    2026-02-06
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  • 不止是测量!SuperView W3白光干涉仪交付清华,用于摩擦学研究
    2026-02-05
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  • 如何解决发动机缸盖检测痛点?Mizar Silver686三坐标测量机技术方案详解:
    一、全姿态测座 + 高频采集,攻克测量死角难题 传统测量设备面对缸盖深孔、斜壁时,常因测头角度无法调整导致数据缺失。Mizar Silver686搭载的ACH100S-5全自动旋转测座,能以5°步幅旋转到1728个不同空间位置,可灵活调整至最优角度对准深孔、斜壁等特征点。配合每秒 1000 个数据点的高频采集能力,即使是缸盖内部隐蔽的油路孔,也能精准捕捉微米级尺寸偏差,避免因 “测不到” 导致的不合格品流入下工序。 二、双扫描模式 + 稳定结构,控制平面度≤0.03mm 缸盖密封面平面度是影响发动机密封性能的关键指标,传统测量方式因采集点少、设备稳定性差,常导致平面度波动超差。Mizar Silver686 采用 “周边扫描 + 自由路径扫描” 双模式: 1.周边扫描确保密封面边缘数据无遗漏,自由路径扫描针对中间区域进行高密度采样; 2.设备三轴采用低热膨胀系数花岗岩导轨,抗温度变形能力强,关键部件一体铸造成型提升运动平稳性,双重保障下,能将缸盖密封面平面度波动稳定控制在≤0.03mm,使密封测试一次通过率提升 30% 以上。 三、多参数一体化测量,避免装夹误差 传统检测凸轮轴轴承孔时,需分别测量直径、圆度、圆柱度、垂直度等参数,多次装夹易引入误差,导致轴承装配后异响率升高。Mizar Silver686 支持多参数一体化测量:将缸盖固定后,设备通过 CP500S 扫描测头一次性完成轴承孔所有参数检测,无需反复装夹,误差可减少 60% 以上。同时,测量数据会自动同步到 Power DMIS 软件,生成包含位置公差的检测报告,方便您快速分析工艺偏差,反向优化铣削、研磨流程。 如果您的工厂正被发动机缸盖检测痛点困扰,想获取 Mizar Silver686 的详细技术参数或定制化检测方案,欢迎点击咨询,我们会安排技术工程师为您一对一解答,帮您找到精准的解决方案。
  • 一文看懂激光跟踪仪在太阳能发电行业的全流程应用

    2026-02-02
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  • Mizar Gold三坐标测量机:破解人形机器人RV减速器摆线轮检测难题
    2026-01-29
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  • 风电检测核心设备逻辑:激光跟踪仪的百米定位与三坐标的微米精度

    2026-01-27
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  • 看懂影像仪:飞拍功能如何突破BMS电路板高速检测瓶颈?在新能源汽车制造中,面对成千上万个微米级的电子元件和精密冲压件,单纯的看清已不足够,快且准才是核心挑战。中图仪器Novator系列全自动影像测量仪凭借多项创新技术,精准击破了微小件检测中的效率与精度瓶颈。仪器主体用了精密大理石机台 ,配合全闭环伺服控制,X/Y 轴的测量精度能达到1.4+L/250 μm (Novator 332型号) 。
    1. 飞拍与频闪照明:搞定海量BMS电路板元件的高速检测 新能源汽车的BMS(电池管理系统)电路板上密布着成百上千个微小焊点和贴片元件。传统影像仪需要走走停停,效率低。 技术解法: Novator支持频闪照明和飞拍功能。它能够在平台高速运动的过程中,配合高频闪光灯瞬间抓取图像进行测量,无需停顿。 应用场景:在BMS电路板检测中,Novator能以传统设备数倍的效率,快速扫描并判定焊点的饱满度、元件的贴装位置偏移等,大幅缩短了产线节拍。 2. 可升降RGB光源:攻克多材质连接器的复杂表面 新能源汽车的高压连接器通常由反光的金属端子和吸光的黑色塑料壳体组成,且结构具有一定的高度差(段差)。普通光源很难同时照亮这两种材质,导致边缘抓取不清。 技术解法:设备配备了可独立升降和可更换的RGB(红绿蓝)光源。通过调节光源的高度、角度和颜色,可以对不同材质、不同颜色的表面进行针对性照明,突显被测特征的边缘。 应用场景:在检测精密连接器时,通过调整RGB光源,可以清晰区分金属插针与塑胶底座的边界,精准测量插针的间距(Pitch)和正位度,解决了复杂工件表面的采图难题 。 3. 激光与影像复合测量:解决芯片引脚的3D微观形貌 某些微型传感器或IGBT模块不仅要求平面尺寸(2D),还对引脚的共面度、芯片的平整度有严格的3D公差要求。 技术解法: Novator不仅是2.5D影像仪,它将传统影像测量与激光测量扫描技术相结合,实现了3D复合测量 。利用TTL激光或共聚焦白光测头,可以在不接触易损芯片的情况下,获取高度方向的数据。 应用场景:针对车规级芯片或引线键合工艺,Novator能在测量平面尺寸的同时,快速扫描出引脚的高度差和芯片表面的微观起伏,实现一次装夹,多维检测。 4. 全大理石高刚性架构:保障微米级精度的稳定性 在长时间、高频率的测量作业中,设备的机械结构稳定性直接决定了数据的可靠性。 技术解法:Novator主体机台采用优质大理石(花岗岩)结构 ,配合精密伺服控制系统,确保了高热稳定性和运动平稳性。 5.硬核参数: 测量精度:E1xy ≤1.5 + L/333 (μm)——满足精密电子元件苛刻的公差要求。 分辨率:0.1μm——精准捕捉微观世界的每一个细节。 光学变倍:支持0.7X~4.5X(标配)光学电动变倍镜头 ,可灵活切换视场,兼顾大视野搜索与高倍率测量。 通过这些硬核技术,Novator影像仪不再仅仅是一个放大镜,而是一套集光学、机械、电子、算法于一体的智能检测系统,为新能源汽车微小零部件的质量管控提供了强有力的数据支撑。
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    2026-01-22
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  • 龙门与卧加长距离传输信号不稳定?PO60机床测头超强信号覆盖

    2026-01-22
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  • 【白光干涉仪案例】在光纤端面中,如何解决微观粗糙度测量难题?
    光纤端面分析 1.挑战:光纤端面小,全扫描浪费时间且效率低。 2.方案:利用“区域聚焦法”,针对端面中心250×250μm区域进行框选测量 。 3.效果:大幅减少了无效扫描范围,缩短了单次测量时间,提升了检测效率 。
  • NS台阶仪:从晶圆膜厚到光刻胶台阶,微观形貌一站式测量解决方案

    2026-01-19
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  • 采购精密仪器时,很多企业容易被低价的生产型设备吸引,却忽视了长期的持有成本。普通的铸铁或铝合金设备,受温度和应力影响大,精度保持期短。
    Earth系列计量型三坐标为您带来看得见的投资回报率(ROI): 1.超长精度寿命:核心结构采用天然花岗岩,经过千万年自然时效,内应力释放彻底。一台精心维护的计量型CMM,其精度生命周期可达10年以上。这意味着在同样的时间跨度内,您可能需要更换两台普通设备,而Earth系列依然稳健。 2.低维护成本:采用高精度全气浮导轨技术,各轴运动无摩擦、无磨损。除了定期的清洁保养,几乎没有机械磨损带来的维修成本。 3.避免昂贵的废品损失:在航空和新能源领域,微米级的误判都可能导致高价值零件报废。计量型设备小于1μm的测量不确定度,能最大程度减少因设备误差导致的“误杀”和“漏杀”,直接为企业止损。
  • 行星滚柱丝杠检测技术解析:双向扫描轮廓仪测量参数与性能指标

    2026-01-15
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  • 从斜轴到偏心轴,SJ6000激光干涉仪如何搞定“非常规”测量任务?
    在实际工业现场,除了常规的X/Y/Z轴测量,往往还会遇到各种棘手的特殊结构。SJ6000激光干涉仪通过专业的附件与算法,为您提供针对性的解决方案。 典型疑难场景解决方案: 场景一:斜床身与斜轴测量 1.挑战:光路难以对准,传统直线测量无法实施。 2.方案:使用可调转向镜,通过旋转镜面实现光束25°~155°的偏转,轻松完成斜轴的线性测量 。 场景二:轻量化/敏感负载测量 1.挑战:常规反射镜过重,影响被测轴系的机械性能。 2.方案:提供轻型线性镜组,小角锥反射镜重量仅8g,可直接吸附在被测物体上,最大程度降低对负载敏感轴的影响 。 场景三:无中心回转轴(摇篮轴)校准 1.挑战:旋转中心受限,无法安装常规测量设备。 2.方案:利用偏心轴测量附件与WR50转台配合,结合机床线性轴与回转轴的同步移动原理,消除线性轴误差影响,真实还原回转轴精度 。 场景四:三坐标机对角线检测 方案:配备对角线测量套装与专用三坐标夹具,满足空间对角线的高效测量需求 。 无论您的设备结构多么特殊,SJ6000总能找到精准测量的突破口。
  • 如何实现粗糙度与轮廓度的纳米级一体式测量?对于超大风电轴承或精密仪器轴承,往往需要同时通过一次测量获取轮廓尺寸与表面粗糙度数据。SJ5800系列粗糙度轮廓一体测量仪纳米级的光学传感器,配合0.5mN的超低测力,能确保在测量高光洁度表面时,不会因测头压力划伤工件,真正做到无损检测。
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