在钢铁行业中,钢包和中间包的烘烤是一个关键环节,但传统的烘烤方法存在着诸多问题。然而,随着全氧燃烧技术的应用,这些问题得到了有效解决,同时带来了巨大的节能效益。 传统的钢包和中间包烘烤需要消耗大量的转炉煤气,一次烘烤时间长达 4-6 小时,温度仅能达到 600-700 度。这种方式不仅能源消耗高,而且效率低下。相比之下,采用纯氧燃烧烘烤技术,一个钢包或中间包只需消耗转炉煤气 2000 标立方,烘烤时间缩短至 1.5-2 小时,温度却可高达 1100℃以上,节能效果达到了惊人的 70%!每年每台设备可为企业节约转炉煤气 160 万标立方和天然气 20 万标立方,极大地降低了生产成本。 河南泰航节能科技的中间包和钢水包烤包器在技术上独具优势。它们采用 PLC 主控箱和西门子主板,实现了烘烤过程的全自动或手动控制,具有高度的智能化和可靠性。烤包器还具备自动点火功能,经过专门设计调整的烧嘴使得大包烘烤器喷火距离近 4 米,中包烘烤器火焰长度达到 2 米,能够确保均匀而高效的烘烤效果。此外,中包烘烤器配备了安全联锁装置,能够在煤气压力异常、火焰异常、煤气泄漏等情况下自动报警,并迅速关闭煤气快切阀,保障了使用过程的安全性。 多年来,河南泰航节能科技发展有限公司专注于纯氧燃烧控制技术,为钢铁行业提供钢包、中间包、废钢预热的整体解决方案。他们的纯氧钢包和中间包烘烤技术能够在 90 分钟内达到 1000℃的高温,节能标准更是超过了 70%! 全氧燃烧技术的应用不仅为企业带来了显著的经济效益,同时也对环境友好。这种先进的技术减少了煤气的消耗,降低了碳排放,符合可持续发展的要求。钢包和中间包烘烤的革命已经到来,全氧燃烧技术无疑将成为钢铁行业的未来发展方向。让我们共同期待更多的企业能够采用这一创新技术,实现节能减排的目标,推动钢铁行业的可持续发展。
在钢铁行业中,钢包和中间包的烘烤是一个关键环节,但传统的烘烤方法存在着诸多问题。然而,随着全氧燃烧技术的应用,这些问题得到了有效解决,同时带来了巨大的节能效益。 传统的钢包和中间包烘烤需要消耗大量的转炉煤气,一次烘烤时间长达 4-6 小时,温度仅能达到 600-700 度。这种方式不仅能源消耗高,而且效率低下。相比之下,采用纯氧燃烧烘烤技术,一个钢包或中间包只需消耗转炉煤气 2000 标立方,烘烤时间缩短至 1.5-2 小时,温度却可高达 1100℃以上,节能效果达到了惊人的 70%!每年每台设备可为企业节约转炉煤气 160 万标立方和天然气 20 万标立方,极大地降低了生产成本。 河南泰航节能科技的中间包和钢水包烤包器在技术上独具优势。它们采用 PLC 主控箱和西门子主板,实现了烘烤过程的全自动或手动控制,具有高度的智能化和可靠性。烤包器还具备自动点火功能,经过专门设计调整的烧嘴使得大包烘烤器喷火距离近 4 米,中包烘烤器火焰长度达到 2 米,能够确保均匀而高效的烘烤效果。此外,中包烘烤器配备了安全联锁装置,能够在煤气压力异常、火焰异常、煤气泄漏等情况下自动报警,并迅速关闭煤气快切阀,保障了使用过程的安全性。 多年来,河南泰航节能科技发展有限公司专注于纯氧燃烧控制技术,为钢铁行业提供钢包、中间包、废钢预热的整体解决方案。他们的纯氧钢包和中间包烘烤技术能够在 90 分钟内达到 1000℃的高温,节能标准更是超过了 70%! 全氧燃烧技术的应用不仅为企业带来了显著的经济效益,同时也对环境友好。这种先进的技术减少了煤气的消耗,降低了碳排放,符合可持续发展的要求。钢包和中间包烘烤的革命已经到来,全氧燃烧技术无疑将成为钢铁行业的未来发展方向。让我们共同期待更多的企业能够采用这一创新技术,实现节能减排的目标,推动钢铁行业的可持续发展。