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中国共产党是世界上最先进的组织之一，我们要向其学习。目标导向，结果导向，问题导向，一体化治理，学习型组织，创新型国家，刀刃向内，眼界向外……把这些理论、思想和提法应用在管理中挺好。

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产品开发周期的二十个步骤
产品开发周期的流程选对了，流程有效执行好，结果准没错。编改 1.产品开发的需求。 2.由产品策划部门进行评审。 3.首次会议。 4.管理层批准试生产。 5.制定授权许可。 6.初步设计。 7.初步设计评审。 8.全面开发。 9.关键设计评审。 10.设计冻结。 11.样件制造。 12.样件试验。 13.由产品策划部门进行评审和最终推荐。14.管理层批准。 15.最终图样。 16.最终设计评审。 17.研究生产过程要求。 18.有条件的投产。 19.再生产投产。 20.全面投产。

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项目管理成功的十二条黄金法则
项目管理是目前普遍采用的管理方式，有哪些黄金法则呢？ 1.就项目结果达成共识。 2.尽可能组建最佳团队。 3.制定全面可行的计划，并不断更新它。 4.确定你做一件事情到底需要多少人。 5.制定现实的进度表。 6.不要去做不能完成的工作。 7.谨记人是最有价值的。 8.取得管理层和利益相关者正式的和行动上的支持 9.愿意变革。 10.始终让人们知道你想达到的目标。 11.愿意尝试新鲜事物。 12.成为一个领导者，同时也成为一个管理者。#管理# #项目# #项目管理#

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标杆学习四-长期标杆学习的十个方法
1.提供领导能力。 2.采用新的哲学。 3.设立一个执行督导委员会。 4.设立支持机构。 5.寻找愿意尝试标杆学习的一个或几个先锋。 6.培训人员。 7.沟通。 8.寻找并利用成功事例。 9.将标杆学习变成策划过程的一部分。 10.表扬并奖励成功的标杆学习成果。

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建立长期标杆学习伙伴关系的七个指导方针
对标在我们那个实际的工作中非常重要，能够迅速提升我们的能力水平。近期连续收集了关于对标方面的知识，供大家学习参考。 1.将所有的协议都文件化，并确认双方均理解并接受这些协议。 2.对所有信息均实行保密管理。 3.永远不要询问对方那些你自己也不准备公开的信息和数据。 4.当你与竞争对手进行标杆学习的时候，要格外地小心翼翼。 5.如果你需要通过询问伙伴的顾客和供方来收集额外的标杆学习的信息，你必须向你的伙伴解释这样做的原因。 6.尊重标杆学习的伙伴，保持其匿名状态。 7.不要利用为其他任何目的而得到的信息，只利用那些为标杆学习而得到的信息。

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解决问题的六个经典步骤
1.识别出你工作区域内的一个问题。 2.定义该问题。 3.调查该问题。 4.分析该问题。 5.解决该问题。 6.确认结果。

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标杆学习过程的五个阶段
对标是管理学习的一个重要的工具。它分为5个阶段： 1.首先决定标杆学习的内容。 2.识别标杆学习伙伴。 3. 搜集信息。 4.分析。 5.为效果而实施。

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质量成本分析的四大步骤
控制成本一个是来源，一个是节流。以下为质量成本分析的主要步骤。 1.列出所有的主要活动。 2.针对各项活动： ·列出所有的输入：什么？从何而来？ ·确定增加的价值：为什么要做？ ·列出所有的输出：什么？在哪里？ 3.针对各项活动： ·确定顾客要求； ·确定供方要求； ·确定测量标准。 4.针对各项活动： ·分析测量标准； ·确定工作层次，估算作成本； ·对成本进行分类。

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关于销售的四条基本真理
1.了解你的产品。 2.相信你的产品。 3.满怀热情地销售你的产品。 4.满足和超越你的客户的需求。

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运用头脑风暴法的三个时机
1.当需要有广泛的选择范围的时候。 2.当需要富有创造性的、独到的见解的时候。 3.当需要整个团队参与的时候。

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做好品质在于人，人在于有品质文化，在于组织的价值观和愿景。 #品质#

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在质量强国大的政策背景下，企业只有靠满足和超越客户期望的产品和服务质量制胜。提升质量只有靠质量管理体系、靠体制机制、进行全过程和全要素的质量管理，可以提升质量管理的效能。
国际著名全面质量管理大师费根堡姆提出关于有效的质量体系管理的十三项任务： 1.对质量体系的所有活动进行全面的管理。 2.制定、协调和分发质量激励计划。 3.制定绩效标准，评估关键系统测量领域的整个质量过程。 4.评审纠正措施计划的有效性。 5.解决体系内所有的不相容之处，这些是刚刚参与的人员无法解决的。 6.确保体系审核方案的有效性以及质量信息的反馈。 7.把管理集中于质量体系活动，保证这些活动能够朝着共同的目标有效地进行。 8.当质量体系工作与其他工作在资源上发生冲突时，为质量体系工作提供或者获得优先决策权。 9.为质量体系提供公司内的联络。 10.确保质量体系能够根据要求加以更改。 11.确保质量成本计划持续有效并能够在经营过程中发挥作用。12.领导层应当确保质量体系被有效地用作公司经营战略的一个特定因素。 13.确保质量体系对客户和其他相关团体的有效性。

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生产制造提质增效降本改进的十二个方面
制造强国需要提升全品质的质量，提质增效降本，制造生产改进的十二个方面 1.提高生产效率。 2.降低固定成本。 3.降低直接材料成本。 4.降低产品成本。 5.降低工程设计成本。 6.实现价格的提高。 7.缩短原材料储存时间。 8.增加产量。 9、增加工程设计服务技术转变为销售的量。10、缩短工程设计开发周期。 11.缩短工程设计试制周期。 12.缩短工程设计制造周期。

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不做只见树木不见森林而要做一览众山小的人
当今社会信息发达，部门分工越来越细，这时极容易出现本位主义icon，只顾自己部门的利益而忽视组织全局的利益。而从系统思维的视角开展工作，能够更好的提高效能。以下是系统思维的11条原则： 1.今天的问题来自昨天的“解决方案”。 2.你向前推进得越艰难，系统倒退得越艰难。 3.行为在变坏前是变好的。 4.容易的解决方法往往导致问题的倒退。 5.治疗有可能比疾病还要糟糕。 6.欲速则不达。 7.原因和结果在时间和空间上并不是紧密相关的。 8.微小的变革能够产生显著的结果——但是这种具有最高杠杆作用的领域是最难以察觉的。 9.你可以拥有你的蛋糕，也可以把它吃掉——但是不要立即吃掉。 10.把一只大象分成两半并不能变成两只小象。 11.没有什么该责备的。你和你的问题的原因都是整个系统的组成部分。

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买方所喜欢的销售人员的十一个方面
1.尊重买方的时间。 2.谈论时说“我们公司”而不是他的或者她的公司——表明者她认为自己是公司的一员。 3.说明产品是如何满足买方的需要的。 4.了解自己的产品。 5.帮助培训买方的员工使用产品。 6.电话预约。 7.信守承诺。 8.未经同意，不要编制买方的需求清单。 9.谦恭有礼，外观整洁。 10.正确说出买方姓名和公司名称。 11.为买方创造价值。

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绩效标杆法的九项原则
对标是学习的重要工具，九项原则是： 1.合法性原则。如果某一行为在合法性方面存在任何潜在的同题，则不应进行这种行为。 2.交流原则。向你的标杆学习伙伴提供的信息应当与你向他征求的信息为同类型和同等级。 3.保密原则。对于标杆学习所交流的信息，应不泄露与信息有关的人和公司。 4.使用原则。对于标杆学习所获得的信息，应当只用于制定改进方案。 5.第一方接触原则。在任何时候，应通过伙伴公司指定的标杆学习联系方法，开始进行双方的信息交流。 6.第三方接触原则。根据合同的要求需提供个人姓名时，应首先获得允许。 7.准备原则。尽力准备每一个交换事项，从而最大程度地节省标杆学习伙伴的时间。 8.完成原则。完成每一个标杆学习，以使所有标杆学习伙伴都满意。 9.理解和行动原则。理解你的标杆学习伙伴喜欢什么样的合作方式。

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做好质量的十个维度，做客户满意产品和服务
1.性能。产品最主要的操作特性。 2.特征（“点缀”）。对产品的基本功能起补充作用的次主要特性。 3.可靠性。在特定的时间段和特定的条件下，产品发挥其功能，不出现故障的可能性。 4.符合性。产品的设计和操作特性符合既定的标准、法律和法规的程度。 5.耐用性。在产品自然老化之前，用户可以获得的使用量。 6.可服务性。生产商提供产品维修的速度、周到程度、能力和便利程度。 7.美观性。产品的外观、手感、声音、口味和气味如何（主观评价） 8.感知到的质量。它是比较各种品牌的一种间接度量标准（通从各种有形的和无形的方面来判断产品的优劣：形象、广告和商标、利程度）。 9.性价比。是产品和服务对客户吸引程度的重要方面。 10.质量超越客户期望。是回头客、客户吸引力和品牌影响力的重要组成部分。

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客户忠诚的八点好处
1.生命周期价值。忠诚的客户会返回来反复地购买越来越多的产品和服务。 2.增加的购买量。忠诚的客户了解生产线，信任本公司，因此越来越愿意适时地购买其更多的产品和服务。 3.推荐。忠诚的客户可以推荐一些无需营销和广告成本的新业务。 4.溢价购买。忠诚的客户通常对价格不太敏感。 5.留住员工。忠诚的客户可以激发员工的工作自豪感和满足感，因而可以降低雇用和培训的成本，并促进生产率的提高。 6.降低经营成本。忠诚的客户可使服务所需成本更低，因为员工更熟悉这些客户的需要。 7.客户替代成本。赢得一个新客户所需要的成本是维持一个现有的客户所需成本的5倍，而要达到相同的获利能力，则赢得一个新客户所需要的成本将是维持一个忠诚客户所需成本的16倍。 8、客户和企业更加了解和互动，促进产品和服务不断改进。