精益生产现场管理实施步骤又分为五步:
第一步是计入必要的项目,在最终工序中揭示。 第二步是每日监督者负责在每小时记录数据。 第三步监督者每日第一时间确认。 第四步是达标率低于95%,要填写原因和时间。 第五步每日作业监督者要进行核实,每日四次以上,确认实际状态异常时,组织采取对策。 在监督者环节中,监督者要下答题纸,准确指令一小时做几个,监督者与操作工每日就生产及时机做交流,未达成时先要找自己的责任,一起采取措施,确保要求生产量的达成,不断的练习,提高生产时时机,减低加班,要保持成本意识。精益生产现场管理核心,品质环节中,产品品质保证是企业最优先的大前提。 精益生产现场的生产过程中,包含着程度不同的各种无效劳动和浪费,要消除这些无效劳动和浪费,只有通过现场调研考察分析诊断,并通过现场的改进才能实现!现场管理就是要不断地发现生产活动中不创造价值的无效劳动,并使之转化为创造价值的劳动。
第一步是计入必要的项目,在最终工序中揭示。 第二步是每日监督者负责在每小时记录数据。 第三步监督者每日第一时间确认。 第四步是达标率低于95%,要填写原因和时间。 第五步每日作业监督者要进行核实,每日四次以上,确认实际状态异常时,组织采取对策。 在监督者环节中,监督者要下答题纸,准确指令一小时做几个,监督者与操作工每日就生产及时机做交流,未达成时先要找自己的责任,一起采取措施,确保要求生产量的达成,不断的练习,提高生产时时机,减低加班,要保持成本意识。精益生产现场管理核心,品质环节中,产品品质保证是企业最优先的大前提。 精益生产现场的生产过程中,包含着程度不同的各种无效劳动和浪费,要消除这些无效劳动和浪费,只有通过现场调研考察分析诊断,并通过现场的改进才能实现!现场管理就是要不断地发现生产活动中不创造价值的无效劳动,并使之转化为创造价值的劳动。