现代纺织生产的核心正面临着一个根本性挑战：如何在维持最高生产速度的同时，绝对精确地卷绕纱线卷装。丝丝姆精密卷绕并纱机NEO-BD利用现代化互补技术来应对这一挑战，拓展了行业的技术疆界。
图1：精密卷绕并纱机NEO-BD：先进的纺织制造技术，实现卓越的并纱络筒。
轻柔而高效的加工特性
NEO-BD的高性能源于成熟的相向旋转拨片系统，这是一项最轻柔加工纱线的技术。其近乎无磨损的横动机构，可在极小的纱线应力、低运营成本下实现高达1600米/分钟的生产速度，同时能够确保卓越的纱线品质。
图2：相向旋转拨片系统：NEO-BD纱线友好型卷绕技术的核心，以最小的纱线应力实现高加工速度。
革命性的密度控制
NEO-BD的另一个亮点是开创性的preciforce精密实时在线背压力系统，该系统首次实现了卷绕过程中的连续背压力调节。这项专利技术能以±1克/升的出色精度精确控制卷装密度，确保整机所有卷装的最终直径保持一致。当与闭式精密卷绕（以最小的间距紧密排列纱线）相结合时，可产生内部空气更少的紧密卷装，尤其适配加捻应用，更小的锭罐和气圈有助于显著降低能耗。
digitens数码在线张力控制系统可维持纱线张力稳定，提升纱线张力和密度的一致性，让所有卷绕单元和各批次实现稳定的卷装质量。
此外，NEO-BD支持精密计长功能，在平行筒应用中精度可达±0.3%，能更高效地控制卷装重量，对成批落纱操作和提高后道加捻设备的性能至关重要。
经中国市场检验的成功经验
河北荆泽纺织有限公司是中国领先的缝纫线制造商，拥有22万纱锭规模，年产35000吨缝纫线，其成功应用为NEO-BD的卓越性能提供了有力佐证。
针对客户提出的“减少毛羽、提供灵活的卷装重量、消除纱疵”等诉求，同时需实现生产速度翻倍的目标，河北荆泽纺织有限公司选择了丝丝姆的NEO-BD技术作为解决方案。
安装5台NEO-BD设备（每台72锭）后，成果超出预期：生产速度从500米/分钟提升至1000米/分钟，总体质量水平提高5%至10%，卷装重量偏差从25-30克降至10克以下。
除了更快的生产速度外，由于卷装重量增加了33%，河北荆泽在整个加捻过程中实现了5%的效率提升。更重、更均匀的卷装减少了停机频次，延长了生产时间，同时精密长度测量功能有助于减少原料浪费。质量提升同样令人印象深刻，消除了小辫子纱和分纱等问题，减少了纱线毛羽，让荆泽能够满足在客户严苛要求的同时，保持较高的成本效益。
最重要的是，该设备具备灵活生产多种重量卷装的能力（1.25千克、1.40千克，甚至是1.667千克，直径138毫米），这是其他本土机器根本无法比拟的。基于上述应用成效，荆泽纺织追加采购了 5 台同类型设备。
客户感言
“经过试验和全面论证后，我们认为丝丝姆并纱机能完美满足我们对产品升级的所有要求 。”
刘瑞刚 先生
河北荆泽纺织有限公司 总经理
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