2025年危险废物资源化利用创新发展大会在沪召开——聚焦“无废供应链”建设共商资源循环与绿色转型新路径|危废|固体废物|废水|废物资|无废供应链|污泥|高值化

12月10日至11日，2025年（第八届）危险废物资源化利用创新发展大会暨第三届“无废供应链”建设技术交流会在上海隆重举行。本次大会以“思危思变重构重生”为主题，由中国再生资源回收利用协会、中国环境科学学会固体废物分会、可持续消费与生产专业委员会联合主办。来自生态环境主管部门、科研院所、行业协会及产业链上下游企业的代表齐聚一堂，共同探讨固体废物环境管理新进展、“无废供应链”构建及危险废物资源化利用的创新实践与发展趋势。

开幕式

中国再生资源回收利用协会会长徐铁城、生态环境部环境发展中心副主任张耀东、上海市环境保护产业协会会长苏国栋为开幕式致辞。开幕式由中国环境科学学会固废分会秘书长/生态环境部固体废物与化学品管理技术中心危废技术部主任郑洋主持。

徐铁城会长代表主办方欢迎与会嘉宾，强调当前在“双碳”目标背景下，固废的资源属性、环境和经济价值越来越凸显，以固体废物资源化利用为核心，链接上下游，耦合生产与废物处置、减污与降碳的绿色低碳高质量发展新模式正在兴起。他呼吁产业链各环节加强协同，通过“无废供应链”构建固体废物资源化利用的生态链、价值链，实现危险废物“监管创新”与“价值重构”，使固废污染由“被动治理”向“主动增值”转变。

张耀东主任指出，当前我国处于绿色转型关键期，危废治理已成为关乎生态安全与产业竞争力的战略工程。治理逻辑正从末端处置转向全过程体系重构，从企业点状治理转向产业链协同，并向国际规则适应拓展。“无废供应链”建设是重要路径，需完善顶层设计、健全标准体系、发挥链主企业作用，推动固废资源化与碳减排核算衔接。

苏国栋会长表示，危废资源化是生态文明建设与产业高质量发展的重要抓手。危废资源化需多方协同，期待通过大会交流推动技术创新与跨区域合作，促进行业提质增效。

生态环境部固体废物与化学品司危废处处长贾杰林总结了“十四五”期间，我国固体废物环境管理取得显著进展：全面禁止洋垃圾入境，高标准推进“无废城市”建设并向区域共建拓展，危险废物监管体系持续健全。当前仍面临产生量大、历史堆存多、利用能力不足、监管基础薄弱等挑战。“十五五”期间，将实施固体废物综合治理行动，编制专项防治规划，以“无废城市”建设为抓手，推动“无废细胞”与“无废供应链”实践，强化法规标准与科技支撑，并重点提升危险废物全过程信息化监管与风险防控能力，推动固体废物治理能力现代化。

中国环境科学学会可持续消费与生产专委会主任委员/生态环境部环境发展中心研究员程春明深入阐释了“无废供应链”是驱动危废资源化高质量发展的新引擎。对比分析国内外管理逻辑差异，强调需从“监管企业”转向“激活产品与市场机制”。提出以供应链思维破解行业内卷与地域壁垒，通过评价与示范引领，将点状“无废细胞”织成网络，实现减污降碳与产业链韧性协同提升。

中国环境科学学会固体废物分会主任委员/生态环境部固体废物与化学品管理技术中心研究员胡华龙聚焦固体废物资源化利用的生态环境保护要求与技术路径，清晰区分了危险废物（利用其有害组分）与一般工业固废（利用其无害组分）在资源化逻辑上的本质差异。强调产品化必须满足有害物质限值标准与风险评估，并通过跨行业协同（如水煤浆气化、淀粉废水回用）案例，揭示打通标准壁垒对实现高质化利用的关键作用。

国家信息中心经济预测部原副主任/研究员王远鸿指出，当前宏观经济面临下行压力，固定资产投资与房地产持续走弱，但出口因市场多元化保持韧性。面对挑战，“十五五”期间需通过积极宏观政策稳定增长，同时将绿色发展作为关键引擎。他预计绿色低碳产业规模可达11万亿元，大宗固废年利用量目标为45亿吨，零碳园区建设、产业智能化与绿色化融合将为环保领域创造重大发展机遇。

主旨报告

清华大学环境学院环境技术室副主任/巴塞尔公约亚太区域中心研究员吕溥重点介绍了“无废城市”从试点到全域建设的政策演进，指出未来将转向约束性考核并探索简化评价指标。分享了以汽车、光伏、电子信息等行业为链条的“无废产业链”实践案例，并展示了其团队开发的城市固废碳核算平台，通过量化减排潜力（如三亚案例）为“无废城市”建设提供决策支持。

上海市环境科学研究院固土所副所长孙丽聚焦危险废物利用处置行业的减污降碳协同路径研究。建立了覆盖焚烧、填埋、资源化等工艺的碳排放核算方法学，通过对上海32家企业的调研，指出焚烧工艺碳排放占比超90%，而资源化可带来显著碳减排效益。提出需完善本地化排放因子并推动技术升级以实现协同增效。

生态环境部固体废物与化学品管理技术中心危废技术部高级工程师丁鹤梳理了我国危险废物环境管理从“起步”“能力建设”“创新探索”到“改革创新”的四个阶段演变。指出当前面临监管效率、利用产能、风险防控三大新要求，提出“无废供应链”应构建循环体系、信息平台与风险评估体系，并以废酸“点对点”和浙江新和成“零碳原料”为例，展示了供应链协同的升级路径。

浙江省生态环境科学设计研究院高级工程师赵浙卿介绍了浙江省以“无废指数”为抓手、数字化监管为支撑的全域“无废城市”建设基础。强调“无废供应链”是推动产业链绿色转型的核心引擎，通过培育“无废链主”企业（如吉利、康恩贝），以“点对点”定向利用破解化工废盐、废酸等资源化难题，实现环境效益与经济效益双赢。

苏州科技大学高级工程师郭一冰分析了环保企业在“双碳”背景下面临的利润下滑、研发不足等挑战，提出向“绿色价值枢纽”转型需依靠制度、链主与平台三重驱动。通过吉利“区块链追溯+资源化通道”和新和成“三流合一”案例，阐明技术升维、商业模式创新与供应链协同是环保企业突围的关键路径。

苹果公司（Apple）环境与供应链创新（ESCI）经理舒小红分享了苹果在电子制造供应链推动“零填埋”认证的十年实践，通过UL标准已带动超200家工厂认证。重点阐述了包装托盘闭环回收、化学品与金属再生利用中的政策与技术瓶颈，呼吁建立更便捷的危废回收流程与碳普惠机制，以市场力量驱动全链条减碳与资源化。

浙江凤登绿能环保股份有限公司总裁助理黄关火以水煤浆气化技术为核心，介绍了将危废转化为氢气、液氨等绿色化学品的资源化实践。公司通过ISCC PLUS认证实现“处理危废即零碳”，并创新提出“共享循环工厂”模式，以数据开放共享链接客户，推动环保从“成本中心”转向“价值中心”，构建责任、资源与利益共享的供应链。

福华通达化学股份公司执行总经理李瑞琪阐述了化工企业以“元素经济学”理念实现循环发展的路径，通过整合盐卤、磷矿资源打造全产业链，将废弃物最大化产品化。公司主导起草草甘膦碳足迹标准，并依托自建碳数据平台与仿真模型优化工艺，旨在通过标准引领抢占国际绿色贸易话语权，推动行业低碳转型。

上海瑞飒珂环保发展有限公司总经理廖俊华聚焦200升废钢桶资源化，介绍了“低温烘干打磨”技术如何解决传统工艺安全风险高、次生污染大等问题。通过制定团体标准并推动转为国标，打通了翻新桶高质量回用的合规路径。提出CF（客户-处置方）与CSF（客户-供应商-处置方）两种供应链循环模式，实现经济、资源与碳减排三重收益。

米亚精密金属科技（东莞）有限公司安全环保总监/高级工程师谢乔光分享了金属加工企业通过技术驱动实现化抛液、切削液闭环回用与镍资源回收的实践。公司建立“生产-回收-再生-再利用”机制，将危废转化为生产原料或有价值产品（如含镍污泥），并研发新型药剂与装备以降耗增效。倡导构建“无废金属加工生态圈”，推动行业绿色转型从被动合规转向主动增值。

鹏鼎控股（深圳）股份有限公司环保节能处资深经理/气候变迁部部长左宇正详细介绍了与苹果、伯恩合作开展的“碱抛废液点对点协同利用”项目。通过多轮试验、专家论证与法规豁免，将伯恩的废碱液直接用于自身废水处理，节省成本同时减碳效果显著。案例体现了供应链协同在突破政策瓶颈、实现经济效益与环境绩效双赢上的巨大潜力。

浙江明境环保科技集团有限公司董事长/高级经济师吴健从装备创新角度提出环保企业突围路径，重点介绍了智能杂塑模压生产线、干法排渣系统及超高压污泥干化系统三项核心技术。设备分别解决杂塑直接产品化、焚烧窑清洁排渣、污泥低温高效脱水等痛点，以“第一性原理”推动降本增效与资源循环，赋能产废单位与处置企业实现绿色生产。

中国环境科学研究院研究员闫大海指出，飞灰资源化领域正面临标准缺失与市场不规范的双重挑战，国家已加速推进国家生态环境标《生活垃圾焚烧飞灰污染控制技术规范》（HJ 1134-2020）的修订，计划于2027年发布，旨在通过细化工艺参数与排放限值强化监管。未来行业需探索水洗高盐水纳管排放与免水洗建材等创新路径以破解成本困局，推动行业竞争从价格战转向产品高值化。