来源:滚动播报

(来源:河南商报)

编者按:

2026年政府工作报告提出,建立未来产业投入增长和风险分担机制,培育发展未来能源、量子科技、具身智能、脑机接口、6G等未来产业。并首次提出“打造智能经济新形态”。

AI浪潮蓬勃,具身智能商业交付大幕拉开,千行百业如何拥抱AI?在这个行业里的闯关者们如何解码技术迷宫?智能经济新形态将如何打开新市场、新思路?

顶端新闻推出《我在AI圈》,聚焦科技闯关者、新赛道求索者,和那些在浪潮里弄潮的人们,感受科技创新的活力、经济新形态的魅力。

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策划 张琳娟

统筹 杨桂芳

顶端新闻 李真 周博文/文

春晚舞台上丝滑空翻的宇树机器人,那灵活转动的“关节”里,藏着河南造的身影。

河南洛阳的鸿元轴承,承包了国产人形机器人九成的“关节”轴承。不止宇树,当前具身智能赛道受到追捧的智元、众擎、优必选,它们机器人的每一次屈伸、旋转,背后都离不开这家洛阳企业的精密支撑。

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提前布局

两年砸3500万元用于研发

故事回到2010年。

有客户拿着一款日本产的交叉滚子轴承,找到鸿元轴承,问能不能做国产化替代产品?那是用在工业机器人“关节”里的精密件。

“我们从来没见过那种轴承。”鸿元轴承总经理吴巧玲回忆。彼时,这家从20万元起家、租着600平方米厂房的小企业,技术团队也仅有寥寥数人。但面对这个“没见过”的东西,他们选择:“别人做不到的,我们就试试。”这一试,就是一年多。

那时候,“人形机器人”还是个未来词汇,工业机器人也才刚刚进入中国制造业的视野。但吴巧玲隐隐觉得:这个东西,未来一定有用。

2015年,《中国制造2025》行动纲领中将工业机器人列为重点。当年,鸿元轴承的工业机器人轴承销量翻番。但真正让团队嗅到方向的,是2020年政府工作报告中关于“发展工业互联网,推进智能制造”的部署。那一年,鸿元轴承接到了首笔人形机器人轴承订单,只有50套,订单额几万元。

订单不大,但方向对了。

从2020年到2022年,鸿元轴承在轴承研发上砸了3500多万元,其中2500多万元砸向人形机器人轴承,开发出了150多种型号的产品。

“看效益不光要看眼下,更要看未来的趋势。”吴巧玲说。

2024年,当人形机器人市场初现端倪时,鸿元轴承的二期项目开工建设。2025年5月,二期车间正式投产,专攻人形机器人轴承领域。随后,一条又一条新生产线陆续点亮。

“我们早有规划,但没想到市场需求来得这么快。”吴巧玲预判对了产业风口。

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赛道深耕

累计投入1.5亿元智能化改造

在鸿元轴承的车间,智能磨床高速运转,火花飞溅。

“人形机器人轴承的难点,不是造出一个完美样品,而是做到批量一致性。”吴巧玲这样认为。几十个关节协同动作,若有一个出现微米级的偏差,整个动作就会卡顿。

为了让薄壁轴承“既轻又刚”,鸿元轴承把功夫下在了看不见的地方:在材料端,选用国内高标准的轴承钢,只为在仅几毫米厚的薄壁中积蓄足够的韧性;在热处理环节,引进了国内先进的生产线,每一炉的温度曲线都经过反复测试与校准;在加工层面,磨床根据需求定制化开发还在进行持续的技改,砂轮的转速与进给量都要精确到微米级。

翻开产品目录,有两万多种规格产品,每天线上在制的就有三四千种。其中最小型号轴承圈如戒指大小、薄壁仅有几毫米。

“我们是非标定制,小批量多品种。”没有现成的产线可买,他们就自己研发、自己改造。吴巧玲觉得,这种“难”,恰恰是壁垒所在。“设备可以买,数据可以采,但工艺是自己的。”那些写在操作工手边的笔记、刻在老师傅手心的手感、一次次试错后调出来的参数,才是别人翻不过去的墙。

2018年,鸿元轴承进行智能化升级,至今已累计投入1.5亿元;2020年,该公司获评河南省智能工厂。

智能化改造带来了生产效率的飞跃。MES系统为每一台设备赋予唯一的二维码,让每一道工序都可追溯;二期车间里,光伏板铺满屋顶,机械臂自动上下料。按照规划,2026年,这里可实现年产500万套人形机器人轴承;整体项目建成后,将可满足未来3至5年内10亿元产值的生产经营目标。

2026年马年春晚,宇树的机器人在《武BOT》中惊艳全球:空翻、对练、醉拳、在快速奔跑中穿插变阵,支撑起这场高动态集群表演的背后,有鸿元轴承自研的HRAU系列等截面薄壁交叉滚子轴承,这款轴承壁薄仅有5毫米。那些“关节”稳稳地托住了舞台上机器人们的高光时刻。

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攻克技术难题

把“关节”做精

2025年,鸿元轴承挂出了一块新牌子:洛阳市具身智能轴承重点实验室。

具身智能的快速发展,对轴承提出了近乎苛刻的极致追求:高精度、高刚度、低摩擦、长寿命,以及薄壁结构的精密实现。这些技术难题,每一个都可能成为制约机器人从“能用”走向“好用”的关键瓶颈。

实验室的目标,就是攻克这些“卡脖子”的细节。

他们以此为平台,与高校协同攻关,重点攻克P4级精密轴承在批量生产中的难题,为人工智能产业链的国产化替代贡献自己的力量。

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从2005年20万元起家,到2007年租厂房做转台轴承;从2008年打入全球机床巨头德玛吉供应链,到如今占据国产人形机器人轴承细分赛道超90%的国内份额,鸿元轴承一步一个脚印,将赛道越走越宽。如今,包括宇树、智元、众擎、优必选在内的主流机器人,其“关节”里都有鸿元轴承的影子。

回望这二十年,鸿元轴承每一步似乎都踏在了时代的脉搏上。但吴巧玲觉得,这不是运气,而是一直在看、在听、在动。“河南这两年对人工智能产业支持力度很大,作为产业链上的一环,我们要做的就是把配套做好,把那个几毫米的‘关节’做精。”

机器人正在学跳舞,学说话,学思考。但它们的每一个转身,都需要一个微小的支点。

那个“关节”支点,可能就来自河南洛阳。

聚光灯背后,吴巧玲秉持着“窄门之内,深耕万里,以匠心安身,以责任立命,以情怀致远”的理念,用十六年的坚持证明着:传统制造业与人工智能的关系,不是被颠覆,而是被需要;不是站在台前,而是成为底座。

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