小新说
2026年是“十五五”开局之年，也是中国工农红军长征胜利90周年。90年前，中国共产党领导工农红军战胜千难万险，胜利完成举世闻名的二万五千里长征；90年后，伟大长征精神在新征程上焕发新光彩。
为大力弘扬长征精神，展现国资央企赓续红色血脉、勇担时代使命的生动实践，国务院国资委新闻中心联合中国记协新媒体专业委员会、中国新闻网推出“企步新长征”系列宣传活动，依托长征红色历史与央企红色印记，讲述中央企业传承长征精神、深耕实业、服务国计民生的动人故事。今天为您带来第十六期《手搓麻线到3D打印，陕北窑洞里做出中国好鞋》。
在陕西延安志丹县保安革命旧址，
一排红砂石窑洞静静矗立。
1935年10月，
中央红军历经二万五千里长征抵达陕北。
经过一段时间休整，
中共中央决定进驻志丹。
1936年7月至1937年1月，
中共中央在此驻留约半年。
一年后，1938年秋，
一家名为“难民硝皮厂”的制革制鞋工厂
在同一个院子里成立。
近日，
“企步新长征”主题采访活动
来到际华三五一一实业有限公司
灞桥分公司。
来自人民日报、新华社、光明日报、
工人日报、旗帜杂志社、
中国新闻网、央广网、
澎湃新闻、21世纪经济报道、
第一财经、国资报告、
陕西日报、陕西广电融媒体集团、
奔放的小豆豆、程诗然、
新经济学家智库、篝火视频、小晖旅游等
媒体机构的记者、专家和网络名人共同见证，
这家从窑洞里走出来的工厂，
已发展为拥有智能化生产线的现代化企业。
媒体报道
从窑洞走出来的军需工厂
时间拨回至88年前。
当时的工厂，全院只有五间平房、九孔窑洞。最大的一孔窑洞摆上几口大缸，就是制革车间；没有机器，没有电，甚至连像样的工具都凑不齐；裁皮用的是磨了又磨的旧刀，缝线用的是手搓的麻线。
向阳的窑洞门口，女工们搬来小马扎，坐成一排就是缝制组；最小的几孔窑洞，堆上成品皮革和鞋靴，权当库房。工人吃住也在窑里，土炕上铺一层干草，就是床铺。
资料图：保安革命旧址。供图
最难的还是制革。没有像样的化工原料，老师傅们就琢磨土法子：石灰水去毛，硝矾液熟皮，一遍一遍地试，一次一次地调。泡皮的水冰得扎手，硝皮的气味呛得人睁不开眼，可谁也没抱怨过。日子久了，厂里出的皮革竟越来越见成色。皮张完整，毛色匀净，韧性足，耐磨耐造，拿到延安市场上一摆，立刻成了抢手货。因为皮张品质好、完整如新，大家给它起了个名号叫“金鸡牌”——寓意东方破晓。
那些年，“金鸡牌”皮革是延安城里的“硬通货”。边区政府拿着它，能从外面换回急需的药品、布匹，甚至枪支弹药。
1940年后，根据革命形势发展的需要，这家工厂转战多地，直到1949年5月西安解放，工厂迁至西安。
此后几十年，企业几经变迁，曾多次参与重大事件紧急物资的生产。2000年，工厂移交新兴际华集团有限公司管理，2023年搬迁至西安市灞桥区纺织产业园，2026年更名为际华三五一一实业有限公司灞桥分公司。
从“手搓”到智能的跨越
如今，在灞桥新厂址，现代化厂房里机器轰鸣。土法制革的场景早已不见踪影。
在这里工作了16年的杨刘杰，见证了工厂从“手搓”到智能的跨越。
“16年前我刚进厂时，一个车间300多人，一天做1400到1700双鞋。现在一个车间200多人，一天能做4000双。”杨刘杰说，变化来自智能下料、智能交粘线的引进，“机器人代替手工，效率和精准度比原来先进多了。”
他给记者算了一笔账：一双鞋根据品种不同，大概有140道工序。从验皮、化皮伤、拍照分拣，到智能下裁、缝纫、制底，全流程管控。“原来做刀具、用液压裁床，每个人去压料片。现在电脑排版好，不需要刀具了，后期都是自动的。”
最让杨刘杰感慨的，是机器人替代了打砂轮、刷处理剂、刷胶这三道工序。“这三道工序，打砂轮的灰尘对人不好，刷处理剂、刷胶也对人有影响。现在机器人把生产车间最大的难点解决了。”
2025年，公司成立“3D打印工作室”，成功开发数字矩阵弹力鞋底、多密度定制化鞋面/鞋垫等创新产品，形成面料—鞋底一体化3D打印技术方案。
“依托3D打印，我们可以跳过传统开模环节，快速完成鞋靴样件试制验证，大幅缩短新品研发周期；借助参数化设计，还可以实现个性化、小批量产品快速迭代，同时还可以为车间生产设备打印非标工装夹具，解决产线实际痛点。”
3D打印工程师马溢辰告诉记者，经过持续攻关，现在已经形成成套可复用的智能制造方案，填补了公司在3D打印鞋靴、非标部件快速试制的技术空白。
工厂内的现代化产线设备。供图
“把平凡的工作做得不平凡”
生产端升级的同时，企业也在不断适应不断变化的市场环境。
2022年，骆永芬响应企业“产、销、研结合”的号召，从干了12年的研发岗转到市场岗。
面对已经进入高度竞争阶段的中国鞋服市场，劳动防护类产品成了这家企业的发力方向。
“大家可能觉得做鞋子好像很简单，但真正做起来还是有很多技术要求，尤其是劳动保护类的功能性产品。”
骆永芬告诉记者，功能性鞋靴往往需要具备防砸、防刺穿、耐酸碱的能力，制作过程中的每一项工序都不可疏忽，需要很严谨的流程。
另一方面，市场端的反馈也在倒逼产品加速迭代。过去产品讲究的是“结实耐穿”，如今市场对款式、舒适度、轻量化的要求越来越高。骆永芬说，客户今天提的要求，可能下个月就要看到样品。这对企业的设计能力和生产柔性都是新的考验。
更大的组织变革在2026年铺开。际华集团全面启动西北区域业务改革，以际华三五一一实业有限公司为整合主体，统筹灞桥、运城、闻喜、汉中等地的产能与资质资源，推行“蜂巢组织管理模式”，实行扁平化管理，统一技术标准、统一质量管控、统筹调配产能。际华股份西北区域总经理助理、灞桥分公司负责人仵学昌将这一改革的逻辑概括为“转化”——将过去数十年围绕特殊使用场景形成的制造经验，转化为适应今天市场需求的产品能力。
随着线上渠道发展，企业与终端消费者的距离也在缩短。公司电商部部长杜东荣介绍，市场反馈能够更快回到产品端，倒逼企业在款式、功能和消费体验方面加快调整。
从窑洞里手搓麻线缝鞋到3D打印快速试制，88年过去，这家从陕北窑洞里走出来的工厂依然在路上。
而作为经历过企业转型的新一代员工，骆永芬对长征精神有自己的理解：“长征精神讲的是艰苦奋斗，放到普通劳动者身上，其实就是立足岗位把本职工作做扎实，把平凡的工作做得不平凡，我觉得这就是我们要传承的精神。”（中国新闻网记者 宋宇晟 陈庆洋）
此次“企步新长征”主题采访中，
媒体记者与网络名人们
从红色传承、产业变迁、公司治理等
不同切口深入观察，
形成了一批视角独到的作品。
小新特作摘编，以飨读者——
新经济学家智库：长征精神的核心要义，是于不确定性中把握确定性、于变革变局中开辟新路径。对于灞桥分公司及国内一众老牌军需企业而言，当前行业发展的确定性清晰可见：军用防护装备市场持续保持两位数高增，行业增量空间广阔；新质生产力相关政策持续落地，为传统制造企业数智化、高端化转型提供完善制度保障。
与此同时，行业发展的不确定性依然存在：我军创新采购改革持续深化，行业竞争格局或将持续重构；3D打印等新兴技术能否全面实现成本优化、效率升级，完成对传统工艺的规模化替代仍需时间验证；民品业务的增长动能能否持续释放，有效对冲军品订单周期性波动，仍有待市场检验。
面对机遇与挑战并存的行业变局，这家从九孔窑洞走出的百年军需企业，已然明确了转型发展的核心方向：以技术创新定义新时代军需保障能力，以全域创新构筑企业市场化生存发展能力，让百年红色军需底蕴，持续成为企业培育新质生产力、实现长效高质量可持续发展的核心底气与核心竞争力。
《从窑洞工坊到智能产线：一家军需企业的转型逻辑与新质生产力实践》
工人日报：订单管理中心民品行配部产品经理骆永芬，2010年入职后连续12年从事鞋靴设计研发。2022年，她主动从研发岗转型为市场民品岗。“转型是挑战，也是历练。”骆永芬说，她的工作是当好技术和市场的桥梁。如今她获评“全国纺织工业劳动模范”，“最能支撑我的就是红色基因的传承。长征精神讲艰苦奋斗，放到普通劳动者身上，就是十几年如一日坚守岗位、攻坚克难。”
《从延安窑洞出发，走好强军保供新长征》
从保安的窑洞到灞桥的车间，一双鞋经历了怎样的“接力”？从缝纫机变成3D打印，从手工到智能产线……际华三五一一灞桥分公司目前拥有生产流水线8条，各类设备1800多台，拥有标准的鞋靴检验检测中心，配备各类检测设备100多台。跟随光明日报记者的镜头一起探访——
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责任编辑丨李虹萦
校对丨陈伊南
执行主编丨张灏然
内容来源丨中国新闻网 新兴际华集团
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