要说东西方人民都爱的快餐单品

那绝对是薯条无疑了。

它靠着金黄色的外表和松软的内在

俘获了很多人的味蕾。

美国人尤其喜爱炸薯条

这导致美国种植土豆面积超过40万公顷

这些土豆有 29 %都做成了炸薯条。

那你知道薯条是怎么制作出来的吗？

如果你以为薯条是一个个削皮

再一条条切出来那你就错了！

好吧，可能你聪明的小脑袋已经知道，薯条其实是可以依靠机器来生产的。但是但是，你只是知道，可你见过吗？今天小编又要来带你们涨姿势啦！

其实目前薯条生产形式并不单一，不同厂家根据发展需要和实力，用着不同的机器和不同的生产形式。

例如美国华盛顿州沃登有家工厂，他们生产薯条竟然是用“轰炸”的形式。

为什么说是轰炸呢？

往下看就知道咯！

他们把 800 磅土豆放进一个约 1800 升的容器，打开蒸汽。蒸汽的压强约为每平方英寸 250 磅，相当于 405 华氏度的高温。

容器转动时，蒸汽通过一个高压阀喷入，压力快速增加会引发爆炸，冲击波可以将土豆的表皮去除。通过快速冲洗，土豆表面的所有松弛表皮都会被去除。

然后就是一场刺激的「急流勇进」，水流以每小时 80 公里的速度，在管道内流动，巨大的压力迫使土豆在管道内逐个通行，冲向固定的网格板，完整的土豆进去就会变成形状相同的土豆条。

因为经过了水流冲刷，土豆条需要被彻底烘干。这里的烘干机，每小时可以蒸发 9000 磅的水分。

烘干之后要把薯条焯一下，以保持它们的蓬松质感。然后再次脱水，之后要将薯条放入 187 摄氏度的大豆油中预炸一下。

这么做会大幅度减少薯条的烹饪时间，最后薯条会进入冷库等待装运。

冷库的温度是零下 5 华氏度，这家工厂的薯条存放有 3000 到 3300 万磅，全部售出需要 30 到 35 天时间。

除了“轰炸”，薯条也会有“温柔”的生产方式哦。

【初筛滚筒】

为了去除泥巴、小石头和田里的其他杂物，刚出土的马铃薯被送进加工厂前，得先经过滚轮初筛。

【清洗滚筒】

把一定量的马铃薯放进转动的大滚筒，边转边用高压水喷，再摩擦摩擦，就完成去泥清洗了。

【筛选大小】

洗干净的马铃薯要经过一条震动网格输送带，个头小的被震到下面的输送带上，区分了大小的马铃薯就被分到两条输送带上了。

【软化去皮】

给大蒸锅里的马铃薯通上10 秒的高温蒸汽，马铃薯的外皮会变软，一刷就掉了。（这里没看明白继续往下看...）

剥皮机的周围全是滚筒刷，边搅边刷皮，马铃薯的皮一软就能轻轻松松地被刷掉了。

然后人工筛选出腐烂的坏土豆和还没完全剥皮的土豆。

【切条机处理】

切完皮的马铃薯进入一个高速水管，马铃薯在水流里加速，经过由纵横排列的刀片组成的网格刀片格，直接被切成小格子粗细的薯条，然后掉进含水的流水线上，运去色选线。

【色选机筛选】

切好条的马铃薯还很散乱，要先被震动输送带摆得整整齐齐，然后经过色选机，高速摄像头拍摄每一帧的画面然后数据返回给计算机，去判断薯条的大小和色泽，不达标的就会被气喷瞬间吹出生产线。

【下油锅炸】

在炸薯条前，薯条要在水里泡一会儿去去淀粉，这样就不会被空气氧化变色。然后先用滚水烫过再过一遍冷水，可以让薯条更加紧实。之后薯条被送进油锅里，炸个2分钟，就熟透了。

【薯条沥油】

刚出油锅的薯条还带着油，通过一条特殊的带孔洞的输送带，薯条上的油就被沥下去了。

【薯条冷冻】

冷冻区的温度在 -25~-15℃，要整个速冻好，需要十分钟的时间，所以这条流水线是最慢的...

【称量包装】

控制好秤盘的重量刻度，每下去 4 公斤的冰冻薯条，就自动进包装漏斗。

一包一封，再来冷链送达，这就是咱们吃到的油炸薯条了。

作为一个吃货，只知道吃是不算合格的哦！

见多识广会让我们更有逼格！哈哈~

关于薯条的制作生产

你弄懂了嘛？有什么想说的呢？

那就留言给小编吧！坐等~