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粉末涂料与涂装

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记者走进佛山宜可居新材料有限公司（以下简称“宜可居”）的车间，只见自动化喷涂流水线上，一排排崭新的木板正进行粉末喷涂，靠近木板，还能感受到喷涂后的余温，但闻不到一点刺鼻的味道。

正对木板进行粉末喷涂。

创建于2016年的宜可居主要为企业提供零VOC、零苯类、零甲醛的低温静电粉末涂装整体解决方案。从2016年到2019年，宜可居的估值从1亿元增加到7亿元，总融资8000万元。2019年12月30日，佛山高新区评定6家种子独角兽企业，宜可居就是其中之一。

宜可居为什么会备受资本市场的青睐？其发展的速度可谓惊人，又是如何做到的？宜可居董事长伍明日前接受本报专访，畅谈企业创新历程，揭示企业快速成长背后的秘密。

图为佛山宜可居新材料有限公司董事长伍明。

投身环保产业 攻关世界难题

记者：宜可居主要提供低温静电粉末涂装整体解决方案，当时创业选择这个领域的原因是什么？

伍明：我自从1990年从清华大学化工系毕业，就一直从事涂装这个行业。工业涂装使用范围很广，家具、家电等家居产品表面处理都要用到。而环保问题一直是涂装行业的阿喀琉斯之踵，大气污染源之一挥发性有机化合物（VOC）很大一部分来自于工业涂装。研发环保的工业涂装方法必定是行业发展的重要方向。

目前工业涂装领域常用的水性涂料还无法完全解决污水、固废排放的问题，UV涂料由于其存在基本材料价格高、着色困难等问题还无法大面积推广。而采用粉末涂装的方式，由于其原材料是环保的粉末，可以实现产品全生命周期环保，生产过程中VOC、苯类、甲醛零排放，由于粉末可以循环使用，所以也没有固废排放。

整个粉末喷涂的全流程基本可以实现自动化。

记者：研发粉末涂装整体解决方案，遭遇过哪些挑战？

伍明：粉末涂料固化需要的温度比较高，基本要200℃以上，低温固化一般也需要130℃到150℃，一直以来主要应用在金属领域，非金属如木材、塑料等领域应用较少，没有太多可借鉴的经验，必须靠自己在实践中摸索提升。

粉末涂料用在木板上面临世界性难题，由于木板普遍不耐高温，使用粉末喷涂时经常出现边部开裂的问题，且喷涂出来的木板款式单一，只有砂纹图案，无法做高光和纹理。加之不同板材的质量参差不齐，粉末涂装的工艺也需要随之改变，板材越差，耐热性越差，对工艺要求越高。

我之前所在的企业是生产树脂的，是粉末涂料的原材料供应商。攻关该技术需要多方协调，沟通困难重重，因此粉末喷涂用在木板上始终停滞不前，成品率只有约80%。为了攻关该世界难题，推进家装环保化，2011年，我下定决心，毅然离职出来创业。

坚守创业初心 完成产业化惊险跳跃

记者：企业如何攻克这些难题？

伍明：一开始创业，我就做好了潜心研发、攻关难题的打算，拿出了200多万元的资金在瀚天科技城租了一个实验室，每天带着技术人员搞研发。为了解决粉末喷涂下木板边部容易开裂的问题，我们从问题的现象到源头都进行了深入研究。原因是在封边的过程中，由于高温导致木材中水份蒸发，体积急剧膨胀，压迫涂层导致边部开裂。了解问题后，我们采用了“以疏代堵”来解决，更换了一种脱气的封闭表面材料，水汽膨胀后可以自行排出，不会再压迫涂层开裂。

由于粉末的流平不够高，想喷涂出图案纹理、高光等表面有一定难度，研发团队借鉴油漆的喷涂方式来进行改良，结合其他行业的创新技术。另外，针对不同材质木材喷涂方法、不同环境喷涂工艺都进行了改良和调整，每天反复修改方案，走了不少弯路。就这样花了2年多时间，才将实木、人造板等大部分木板粉末喷涂的1次成品率从80%提高到了95%，并把涂层固化温度降低到了120℃以下。同时还研发出了高光、哑光、木纹等喷涂图案。正在申请和已经获得批准的专利有20多项。

记者：实验室的产品已经成功了，产业化的过程是否顺利？

伍明：产业化的历程也历经磨难。2013年，企业投入了约1000万元在三水乐平建设了一个生产基地试生产。当时首单是一笔200多万元的英国订单，需要4万套、20万件木架，一个木架有20多个部件，而且要非常快速交货。为了不错过把理论变成实践的机会，我咬牙接下了这个单。

由于木架宽度只有10公分，长不过半米，太细喷涂容易烤透，还要求要特别的金属色。我组织企业员工对生产工艺和设备进行了反复地测试，每天都要搬动设备调整工艺，花了3 、4个月时间打样。由于订单难度太高，厂长也离职了，我自己当厂长，每天工作超过14个小时，保证每天出货2500件。苦心不负，这次订单的成品率达到了99%，该项目使企业的生产工艺得到了实践检验，为日后大规模产业化打下了坚实的基础。

坚持技术领先 成种子独角兽企业

记者：从产品试生产到大规模产业化，企业走过了一段怎样的历程？

伍明:该项目完成后不久，2016年6月份，企业估值达到了一亿元，融资3000万元，并在南海建设了大规模产业化的新工厂，可以基本实现全自动化生产，二次成品合格率达99%，粉末有效利用率达到98%。至今已经生产70多万㎡经过粉末喷涂的木板。

企业还引入了2个核心人才成为了企业重要合伙人，负责企业的营销和管理，为企业的快速发展打下坚实的基础。2017年，企业就实现了盈利，估值达3亿元。2018年年底，企业估值达7亿元，进行了B轮融资，由深圳市力合科创基金和清华同方基金领投3500万元。

如今，在智能装备研发、树脂的研发和生产、静电粉末涂料的研发和生产等领域宜可居都实现了布局，基本已经覆盖整条产业链，为客户提供低温静电粉末涂装整体解决方案，在对环保要求非常严格的上海、吴江和北京廊坊都设有生产线。宜可居还和宜家、博洛尼、金牌等龙头家装企业建立了合作关系，并为华润置地、中海、深圳湾一号、万科等龙头房企精装修房的浴室柜、衣柜等提供了大量板材。2019年12月30日，佛山高新区评定6家种子独角兽企业，宜可居就是其中之一。

记者：未来，在不断推进环保家装的路上，宜可居还有什么样的布局和规划?

伍明：坚持创新研发是宜可居一直以来秉持的企业文化。如今，宜可居已经和清华大学、江西师范大学等高校建立了产学研合作；并与上市公司高盟新材在北京合作建有研发实验室，有2个博士3个研究生进行树脂研发；在南通建有RAP特种树脂实验室；在佛山南海建有粉末涂料实验室和板材开发实验室。在粉末喷涂产业链的每个工序上，宜可居都建有研发中心，保证企业产品技术水平始终领先。

未来5年，宜可居会重点攻关粉末喷涂的温度，攻克目前的低温禁区，使得粉末喷涂的温度可以达到100℃以下，这将极大的扩大粉末涂料的应用面。此外，针对粉末涂料只能在工厂依靠设备进行施工的问题，宜可居也会大力研发能够不受环境影响，在现场就进行喷涂的产品。2020年，企业计划实现产值1.2亿元，盈利超过2000万元。

（文/图 佛山日报记者高慧超）