广东广青金属压延有限公司由两家全国500强大型企业—广东省广新控股集团和青山控股集团共同投资成立，是一家具有国际领先工艺技术，全国最大的不锈钢深加工企业之一。公司位于广东省阳江高新技术产业开发区港口工业园，占地约16.22万平方米，总投资20亿元。
一、加热炉功能区：
加热炉车间主要包括原料板坯储放区、上料区、炉体区、出料区等主体工作区域。
二、主要设备系统包括：
本体燃烧系统、汽化冷却系统、上料辊道、装钢机、出钢机、出料辊道、炉底步进机构等。
三、加热炉功能：
1.提高板坯的塑性，降低变形抗力便于轧制；
2.使板坯内外温度均匀，板坯内外温差会造成内应力容易开裂；
3.使板坯化学成份均匀，原子在高温下扩散较快，板坯加热后内外化学成份会较均匀。
一、粗轧概况介绍
粗轧工序采用带立辊的四辊往复式轧机，配合宽、厚度自动化控制系统，确保为下一步精轧提供合格中间坯。
二、粗轧主要设备与功能
一、精轧区域概述
粗轧完成后的中间坯经飞剪切除不规则的头尾，进入F1E、F1-F8四辊精轧机组进行连续轧制，设有液压AGC自动厚度控制系统，通过套高调节系统使轧机自动调速，通过张力调节系统使带钢在微张力、恒张力状态下轧制成2.0~16mm厚成品带钢。
二、精轧主要设备与功能
一、层流冷却作用
层流冷却系统的作用是将不同情况的带钢，从较高的终轧温度，按要求的冷却速度冷却到所要求的目标卷取温度，使成品带钢获得良好的组织性能和力学性能。
二、设备特点
高位水箱储备并提供压力约为0.07MPa的冷却水，上部集管可以用液压缸进行反转，便于维修和处理堆钢时快速打起，带钢冷却区设有侧喷水，用于吹掉带钢上面的冷却水，提高带钢的冷却效果，采用气动控制法控制冷却水的开闭。
两台地下卷取机采用三助卷辊式结构，芯轴为无极涨缩式。助卷辊具有自动踏步控制（AJC）功能，保证内层钢卷在较大的压力下不被带钢头部挤压造成压痕。卷筒控制及张力参数使用不仅影响带钢卷形，还直接影响到带钢表面质量、两座卷取机依排程选定，依序将带钢卷取成黑皮成品钢卷。卷取完后，由卸卷小车将钢卷运出到钢卷站进行打捆，然后由运卷小车运至托盘上面，通过托盘运输，经过称重、喷号后，运入成品库存放。成品库实行分区储放，按生产先后顺序，钢种、厚度及客户归属分区存放于集中堆放区，便于快速出库。库区另外设置有异常处理区、风冷区及水冷区。实现产品小批量快速质量验证，反馈生产工艺调整。
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