猪粪有机肥处理机
1、 罐体封闭：罐体采用全封闭式，发酵产生的废气经过废气处理系统处理后，排出罐外，消除二次污染。
2、 隔热处理：罐体内部用聚氨酯做保温层，受外界影响小，确保一年四季发酵。
3、 驱动设计：采用液压驱动，推力大，可以保证罐体内腐熟物满载负荷运行，确保运行流畅，维修成本低。
4、 寿命长：与粪便接触部分全部采用304不锈钢，防腐蚀，使用寿命长。
5、 电气控制：采用PLC芯片自动与手动相结合控制系统，方便操作控制。
6、 节约土地：本设备采用立体设计，节省土地的使用面积。
猪粪发酵罐结构及功能：
发酵罐体：储存有机物料，完成发酵工艺；
搅拌器：将发酵罐内的物料搅拌均匀，确保发酵均匀，达到100%熟腐；
通风泵：高压涡流气泵充分供应发酵罐内发酵过程所需氧气；
液压驱动：传动功率大，低速、平稳，有过载保护能力，传动布置灵活；
热交换装置：热交换装置可以充分利用罐体内部自然产生的高温气体，对吸入空气进行初步加热升温，提高了能源利用率，保证发酵效果，降低设备的耗电量，实现节能降耗的目的；
自动翻斗提升机：将发酵物料通过机械提升后投入发酵罐内；
出料机：将发酵罐内已发酵完成的有机肥排出发酵罐；
控制柜：PLC电脑自动及手动控制及检测发酵过程；
废气处理系统：可将发酵过程产生的废气、粉尘进行吸附、喷淋净化，避免环境污染；
为了促进好氧发酵需具备以下条件：
1、水份含量：为了高效率发酵处理，罐体内保存适量的水分十分必要，罐体内平时留有菌床，所以需要适当的投入具有适当水分且经搅拌混合的高水分原材料。如果原材料中混入锯末、木屑等比重和通气性不同，罐体内需要的水分量也不同，且为了保持罐内适当的水分，根据投入原材料的水分含量的差异，加入的水量也不同，一般控制在60-70%.
2、空气：发酵过程中所需要的好氧微生物的繁殖受周围环境影响，本机器在发酵罐的下部和上部连续送风，根据发酵罐的状态可以调整风量，创造出好氧性微生物适宜繁殖的良好环境，使之繁殖旺盛，同时因有搅拌叶片的存在使通气性提高，这样就能保证产品质量的均一性。
3、温度：温度在60-70℃之间是好氧性微生物繁殖的理想温度，本机器通常运行时的温度在65℃左右。物料腐熟后温度降低到50℃以下。
4、PH值，碳氮比：通常的有机废弃物的PH值、碳氮比是适合发酵的基本条件，PH值应在6-8. 5的范围内，用强碱、强酸类介质处理后的原材料不适宜进行发酵作业。
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