"昆明工匠"刘廷举
"昆明工匠"刘廷举将圆头铁棒伸进1200度的炉窑，蘸取熔料后滴在细长的铁板上，熔料遇到铁板，迅速从赤红变为乳白，一颗正圆的"云子"便初具雏形。待铁板上滴满整齐排列的8个棋子时，他迅速将铁板抽离窑炉，冷却后翻转收料。如此往复，一蘸一滴一转的动作，刘廷举已经做了近30年。虽然一旁吹着风扇，但他仍是满头大汗。
"云子"制作相传发端于唐宋，一直是围棋爱好者心中的"上品"。一颗手工"云子"从选料、配料、熔料到滴子、退火、打磨、清洗、分号、保养、包装等，共需要12道工序、耗费3至4天时间。虽然围棋生产早已实现机械化，但工匠用手的温度赋予棋子的灵性、温暖始终无法替代。
在云南围棋厂，刘廷举"滴子"的功夫无人能及。他每天能"滴子"6000颗，废品率在5%以下。
如何能手工滴出肉眼看不出区别的棋子？刘廷举谦虚地总结说："其实就是熟能生巧。"话虽简单，背后却是一名工匠近30年只做一件事情的执着与坚守。
1992年，刘廷举离开家乡贵州毕节，来到昆明市一家校办工厂，也就是云南围棋厂的前身工作。刚开始"滴子"时，因为掌握不好技巧，他滴出的棋子要么不够圆，要么有个小尾巴，无法使用。经过师傅的指导，他沉下心日日加班研习，学会了根据矿料纯度、环境温度等因素变化熟练操作，终于在几年后练就了一身绝技。
刘廷举不只满足于制作棋子，还不断钻研改进棋子质量的方法。近30年来，"云子"每步工艺革新，他都参与其中，带领团队研发出了五大产品系列40多款"云子"产品，并总结出了一套完整制作"云子"的工艺流程和技法。
2019年，刘廷举还参与研发了出口型环保"云子"，该产品为行业首创，已申报发明专利。几十年时间，云南围棋厂也发展成为云南云子文化产业发展有限公司，生产出的产品被国家体育总局及中国棋院指定为全国比赛用棋，除了覆盖国内市场，还畅销美国、欧洲、加拿大等。
"你看这是老‘云子’，这是新一代‘云子’。"刘廷举拿起两颗黑色的棋子对比，新一代"云子"更厚、更通透，对着阳光看，泛出更加纯粹的绿色光泽，如碧玉一般。他说："对于工匠来说，需要根据时代变化和市场需求不断提高产品质量。"
作为公司生产部副部长，刘廷举如今的工作重心转到了"传帮带"上。他现在带着20多名学徒，年龄从20多岁至40多岁不等。从"滴子"开始，到炉子3个料池温度的掌控，再到硅碳棒的更换，投料及其他相关故障的处理，他都手把手地教。
前不久，"云子"制作技艺入选第五批国家级非物质文化遗产名录。刘廷举信心十足地说："我相信，‘云子’制作工艺经过一代代人的努力，将来一定可以进入世界‘非遗’。"
劳动者说
"心无杂念做好‘云子’，让老祖宗留下来的技艺代代相传。"
云南网记者郎晶晶实习生舒倩 摄影报道
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