由于SOP是对每个作业程序的控制点操作的优化，这样每位员工都可以按照SOP的相关规定来做事，就不会出现大的失误。
即使出现失误也可以很快地通过SOP加以检查发现问题，并加以改进。
同时，有了SOP，保证了我们日常工作的连续性和相关知识的积累，也无形中为企业节约了一些管理投入成本。
从每一个企业的经营效果来看，关键的竞争优势在于成本最低或差异化。对于同等条件的竞争企业来看，差异化往往不是在硬件，而是在软件。
软件的差异化又往往不是在大的战略方面，而是在具体的细节。细节的差异化不体现在理解上，而体现在能否将这些细节进行量化，也即细节决定成败。
因此，从这个意义上来看，SOP对于提高企业的运行效果也是有非常好的促进作用。
三、如何做SOP
（1）先做流程和程序
（2）确定每一个需要做SOP工作的执行步骤。
（3）套用公司模板，制定SOP
01
SOP编写流程
SOP编写、执行及更新流程
1.流程描述
2.SOP编写计划书
明确SOP的编号、工序名称、编写人、初稿完成时间、小组讨论时间及最终的定稿时间
3.SOP编写
编写人员要求
操作好，有经验，有一定写作基础的一线员工 沟通，打消编写人员的顾虑 培训 给予支持：专门的时间、提供相关资料等 编写小组要有团队精神
4.SOP的讨论修订
目的
统一认识，达成共识 SOP讨论会参与人员 操作员、设备员（维修人员）、工艺员、体系管理员、编写组负责人及1-2名与本岗位无关的人员 讨论会要做到互相挑战，各抒己见 必要时可进行现场确认
5.SOP的试运行
目的 通过实践来检验SOP的合理性和可操作性
6.SOP的定稿、批准和执行
建立与SOP相应的查核表（工段长、工艺工程师两级查核） 定期查核
CPCPRointRevi（Critical Process Control Pew ）：关键工序控制点回顾，关键工序是对产品质量起重要、关键作用的工序，
通过建立关键工序控制点并实施严格的质量控制，以提高产品质量的过程控制能力。
7.适时更新
当工艺要求、设备状况等发生改变，一些操作方法的改进时，要对SOP进行
评审和更新 定期回顾 确定回顾时间及参加人员 将回顾结果纳入更新内容 将正式发布的SOP列入SOP清单
02
SOP六要素
1）物料名称及数量
2）工装夹具
3）设备名称及参数
4）作业步骤
5）人员配置
6）安全因素
1.物料
在生产前须确认好本工位所需的物料和准备的物料是否一致、数量是否正确，物料是否经过IQC检验。当全部确认无误后方能上线生产。
生产过程中绝不接受不良品，绝不生产不良品，绝不传递不良品。
每天上班前对夹具进行校准检查，确认工装夹具是否能够正常使用。
3.设备
设备操作工必须经培训合格后方能上岗操作机器，在设备开启前先仔细阅读设备使用说明书及设备各参数的设定值，
然后按照使用说明书对机器进行操作，且确定设定的各参数值与要求的参数值相同。
4.作业步骤
操作步骤是SOP内容中的重点，必须简洁、明了，让人一看就懂，一看就知道怎么操作。
SOP需要达到的效果是一个新人一来就可以独立操作且产品质量合格，这也是SOP的最高境界。
5.人员配置
SOP中各工位须确定人员，这样可以避免每天上班还得需要班组长对人员进行分配。
这样每天上线前员工知道自己要做什么准备，并且可以让他们更熟练本工位工作。工位定员的话既可以节约时间，又可以保证质量。
6.安全因素
任何操作都有可能导致产品的质量问题，所以我们在SOP中必须包含操作的注意事项、检查项目和一些人员安全须知。
您的企业是否有出现生产计划难以执行的现象？
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