生物质锅炉除尘布袋滤料的选择，锅炉烟气温度通常在160-200℃，因而对常温下工作的滤料，诸如聚脂（涤纶）、亚克力（共聚丙烯腈）等都不在候选之列，滤料的选定只能在耐高温滤材中进行。

仅从耐温性能而言，有几种滤料可供选用，但考虑到其他因素，则许多滤料将被剔除。

诺梅克斯(Nomex芳香族聚酰胺）在早期曾被用来净化锅炉烟气。但发现其耐水解性能很差，使用寿命仅3个月左右。芳砜纶（聚对苯酰胺）与其属于同一族，性质相近，因而也不能考虑。

由于不耐水解而被排除在名单之外的还有柯麦尔(Kermel 聚乙二胺），我国曾用其进行锅炉烟气净化试验，结果不理想。

特氟纶（Terflon 聚四氟乙烯）从理化性质来说是最优的滤料，纯特氟纶滤料除了过滤性能稍差外，几乎所有的性能都优于其他滤料，使用寿命可达6～7年甚至更长。特氟纶滤料之所以较少被选用，是因为其价格特别昂贵。但是，人们还是很重视特氟纶的优良性能，在其他滤料不能单独解决问题时，往往加入部分特氟纶，制成复合滤料而应用。同样基于价格昂贵的原因，不锈钢滤料尚不为锅炉烟气净化领域认可。

玻纤滤料是一种可行的选择，其耐温性能与特氟纶相当。以聚四氟乙烯复膜的玻纤滤料，在国外的应用可达四年以上的寿命。玻纤的最大缺点是不抗折，导致使用寿命严重下降。玻纤滤料对袋笼的要求也较严格。

目前在锅炉烟气净化领域中应用较多的是P-84（聚酰亚胺）和氟美斯（聚对苯硫醚） 氟美斯、三种滤料。

P-84滤料具有很好的耐温性能，而且由于纤维断面的不规则形状（被称为英文字母形），滤料的过滤效率很高。不足之处在于耐水解性能稍差，而价格较高则是人们不予首选的主要原因。

从耐温、耐腐蚀性、强度及价格等方面综合比较的结果，氟美斯被认为最适于锅炉烟气净化的滤料之一，成为这一领域重点选用的滤料。

生物质锅炉除尘布袋材质

1、不同生物质锅炉除尘设备出口温度不同，使用的除尘布袋材质不同。不同材质的除尘布袋使用寿命不同。180度以下和180度以上两种布袋的配套材料不同。

2、不同的工作条件、不同的粉尘介质、不同的特性、不同的温度使耐高温除尘布袋使用寿命不一样。不同工况造成的损伤程度也不同。因此，有时需要每年更换一次防尘袋。特别是在高温、强腐蚀环境下，粉尘袋容易损坏，更换时间可能较短。常温除尘布袋一般处理不耐酸碱的干气粉尘，一般在布袋工作条件好的制约条件下使用1-3年左右；高温除尘布袋应用于不同领域，同一材料不同其他差异导致的使用寿命。高温布袋温度超过材料所承受的温度时，应采取降温措施。

3、在使用生物质锅炉除尘器时，东北地区须防止气体在袋室内的结露以下降温，以保证耐高温除尘布袋的良好使用效果。由于漏风进入机壳，袋室空气温度低于结露，滤袋会受潮，使粉尘不松散，而是粘附在滤袋上，堵塞织物孔，导致除尘失败，使除尘器的压降过大，无法继续运行，且部分贴袋无法除尘，采用科学规范合理的维护方法是可行的。

4、当生物质锅炉除尘器长时间停止运行时，应注意袋室内的湿度。除尘布袋房内的水汽凝结是由于潮湿气体的降温，特别是燃烧产生的气体。因此，在系统降温前，应将潮湿的气体除去，换上干燥的空气，以防止滤袋和除尘体的损坏和腐蚀。，

在寒冷地区，由于除尘设备周围环境温度降低，也会出现除尘设备本体结露现象。为防止上述现象发生，将系统中的湿气排出后，对箱体进行密封。长时间停止作业时，应将耐高温除尘布袋取出，存放在仓库内。

锅炉专用除尘布袋，烟尘在引风机的作用下通过进烟道进入除尘器过滤系统，在滤袋的过滤下，净气通过排烟道飞入大气，除尘布袋是锅炉除尘器的重要配件，除尘袋又叫除尘布袋、除尘滤袋、除尘器布袋等，是布袋除尘器为核心的关键配件，悬挂在除尘器中负责过滤和剥离粉尘。由于除尘袋的更换费用是整台除尘器后期维护的主要费用，所以好的除尘布袋，从面料这个源头就下足功夫，并选用经验丰富的工人进行精细加工，达到过滤效果好、经久耐用的使用效果，能为用户节省可观的一批后期维护费用。锅炉专用除尘布袋采用氟美斯覆膜滤料，抗高温氟美斯布袋是在玻纤针刺毡的基础上添加P84纤维，呈三叶型截面，使毡层更加紧密，纤维之间的缠绕增强，从而形成很高的表面积系数，增大了捕尘几率，而且该纤维特殊的截面形态，使粉尘大多数被集中到滤料表面，较难渗透到滤料内部堵塞空隙，降低运行阻力从而提高了过滤风速，高温氟美斯布袋是抗高温、耐腐蚀、耐酸碱、耐折耐磨复合型产品，广泛应用于钢铁、冶炼、铁合金、化工、水泥、电石、垃圾焚烧、电力、沥青搅拌等行业。

氟美斯（FMS9808）耐强酸型针刺滤料系列。

克重：>800g/㎡

材质：PPS、玻纤/玻纤基布

厚度：2.5-3.5mm

透气量：10-20m3/m3·min

经向拉力：>2000N/5×20㎝

纬向拉力：>2000N/5×20㎝

经向伸长：<10%

纬向伸长：<10%

使用温度：≤200℃、短时230℃

后处理：PTFE处理、轧光

氟美斯（FMS9809）耐强高温针刺滤料系列。

克重：>800g/㎡

材质：P84、玻纤、不锈钢纤维/玻纤基布

厚度：2.2-3.2mm

透气量：10-20m3/m3·min

经向拉力：>2000N/5×20㎝

纬向拉力：>2000N/5×20㎝

经向伸长：<10%

纬向伸长：<10%

使用温度：≤300℃、短时400℃

后处理：PTFE处理、轧光

锅炉除尘器安装说明

1、芳香族聚酰胺纤维滤料：美塔斯(Metamax)，恒久耐温204℃，瞬时耐温240℃；耐酸性、抗水解性稍差，其重要应用于经彻底脱硫的循环流化床汽锅或含硫极低的烟气过滤场所；诺梅克斯(Nomex)，耐碱性能很强，耐酸性能中等，是处置处罚180℃～220℃高温腐蚀性气体的精良质料，除在各种产业炉窑烟气净化中广泛应用外，在燃煤汽锅烟气净化方面也已取得满意结果。

2、PPS纤维滤料：恒久耐温190℃，瞬时耐温240℃，是一种耐高温、耐酸碱、抗水解性能极好的滤料，具备了作为高性能纤维的种种特点；可抵挡多种酸、碱和氧化剂的化学腐蚀；具有较好的耐水解本领，分外得当在高湿的烟气中利用；典范用途是用于都会垃圾点火炉、公用工程汽锅、燃煤汽锅、医院点火炉、热电联产汽锅上的脉冲袋式过滤器中，也可用PPS纤维代替其他不耐高温或化学品及不耐湿润的合成纤维滤料。但是PPS耐氧化性稍差，当烟气含氧量凌驾15%时，就不克不及利用该种滤料。

3、P84纤维滤料：恒久耐温230℃，瞬时耐温260℃；由一种缩聚型聚合物制成，不耐水解；截面呈三叶瓣形，因单纤维外貌积增长，能有用地捕集颗粒；黑白热塑性纤维，耐受脉冲清灰的磨损本领比玻璃纤维强，因而在要求耐磨性好的工况下可用P84代替玻璃纤维或混淆利用；精良的耐酸性和精良的耐碱性使其在燃煤汽锅除尘上得到广泛应用。其抗氧化性能比PPS滤料好，但耐 酸、抗水解性能稍差，耐碱性差，得当在低含硫量的炉窑烟气处置处罚中利用。

4、PTFE纤维滤料：恒久耐温260℃，瞬时耐温300℃；可在-180℃～260℃的范畴内恒久利用，在高温下强度连结率高；是现在滤猜中耐化学腐蚀性zui好的一种滤料，可耐受种种酸碱及强氧化物的腐蚀，水解稳固性和阻燃性都很好；具有较高的过滤服从和精良的清灰性能，纵然在温度较高的环境下，外貌也只粘附少量的尘土，具有很高的性价比；突出长处是利用寿命长，在滤袋室事情温度为166℃～204℃的环境下，滤袋寿命可长达6年。得当在种种炉窑分外是电力燃煤汽锅、垃圾点火炉上利用。其缺点是抗拉、耐磨、抗折性较差，且代价较高(相称于玻璃纤维滤料的10倍)，在外洋利用许多，在海内多用于复合滤猜中。

5、玻璃纤维滤料：恒久耐温260℃，瞬时耐温300℃；具有突出的尺寸稳固性，拉伸断裂强度高，耐腐蚀性强，外貌平滑，憎水透气，容易清灰，化学稳固性好；能耐大部门酸(氢氟酸除外)的腐蚀，但室温下的强碱及高温下的中等碱性将腐蚀玻璃；缺点是水汽对玻纤有肯定影响，抗折、耐磨性能较差，在高过滤风速、脉冲清灰或清灰剧烈时会低落滤料寿命。

6、ePTFE覆膜滤料：以疏散聚四氟乙烯树脂为质料制成的微孔膜与种种基材复合而成。恒久耐温260℃，瞬时耐温300℃，外貌过滤阻力小，粉尘层易剥落；可以大概敏捷有用地扣留微米级超细粉尘；由于ePTFE微孔膜外貌平滑，不结露，易清灰，清灰后不转变清闲率，因此在覆膜滤料投入运行后，压力丧失低且不随利用时间的延伸而增大；滤袋利用寿命长。

除尘布袋规格有哪些，常用的规格为直径120～160mm，长度为2～6mm。 比如圆形布袋Φ125*1000,、Φ125*1500、Φ125*2000、Φ125*2500等，Φ133*1000、Φ133*1500、Φ133*2000、Φ133*2500等。

确定除尘布袋尺寸要考虑许多因素。先说除尘布袋的长度，在处理烟气量，过滤速度及除尘布袋直径相同的情况下，增加除尘布袋长度可以减少数量，从而缩小占地面积，减少清灰系统的电磁阀，脉冲阀，喷吹管等部件，节省投资，还可以缩短清灰周期。