生产计划是企业生产管理的依据。它对企业的生产任务作统筹安排，规定着企业在计划期内产品生产的品种、质量、数量和进度等指标。由于产品的复杂程度、企业的规模大小和生产类型等不同，生产计划也有很大的区别，这里仅以订货生产类型的制造业企业为例，介绍一些普遍适用的生产作业计划的生产准备工作和设备负荷核算。

生产准备工作和设备负荷核算

编制车间和班组作业计划，不仅要把企业任务合理地进行分配，而且要检查和安排好各项生产准备工作，以保证生产作业计划的顺利执行。

生产准备工作的主要内容有：

（1）技术文件方面的准备。技术文件（如产品和零件的图纸、装配系统图、毛坯和零件的工艺规程、材料消耗定额和工时定额等），应当根据生产作业计划的进度，提前发送到有关单位和人员。

（2）原材料和外协件的准备。这些物资由物资供应部门根据生产计划编制物资供应计划并进行订货和采购，以避免发生停工待料现象。

（3）机器设备的准备。在安排生产作业计划时，要根据设备修理计划，提前为待修设备建立在制品储备，或者将生产任务安排在其他设备上进行，以便保证设备按期检修。设备管理部门要根据计划规定的检修期限，提前做好检查、配件等准备工作，按期修好设备。

（4）工艺装备的准备。编制生产作业计划时，要检查各种工具、量具、夹具、模具等工艺装备的库存情况和保证程度，有的要及时申请外购，有的要工装部门及时设计和制造，有的则要检修和补充。

（5）人员方面的准备。要根据生产作业计划的安排，提前做好某些环节劳动组织的平衡调整，以保证生产作业计划的执行。

为了做好生产准备工作，可在生产作业计划中明确规定准备工作的时间期限，必要时应编制生产准备计划。生产准备计划要与生产作业计划衔接一致。在生产准备计划中，要明确规定各项准备工作的内容、要求、进度和执行单位。

为了落实生产作业计划，在规定车间或班组生产任务时，还需要核算设备和生产面积的负荷程度，发现薄弱环节，制定和实现克服薄弱环节的措施，消除负荷不均衡等现象，以保证生产任务的实现。



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