惠州市博罗县波纹漆的涂装方法

波纹底漆采用刷涂或湿膜制备器涂装。涂膜厚度由湿膜制备器与底材间的缝隙准确控制。涂料涂装后，得到准确厚度的平整湿膜，然后在室温或烘烤下干燥成膜。

根据所需的膜厚，选择不同型号的湿膜制备器进行涂装，涂装完毕后，底漆烘干至表干。之后，将面漆涂装到底漆上，并于室温下进行干燥。在面漆干燥过程中，就会形成波纹图案。

2 结果与讨论

2.1 波纹底漆和环氧底漆的波纹图案比较

波纹是面漆干燥过程中产生收缩形成的。波纹产生的影响因素包括收缩所产生拉应力的大小、面漆的拉伸强度和底漆的柔韧性。由于乳液成膜后的柔韧性和环氧乳液成膜后的不同，使得两者形成的波纹图案有一定差异。

乳液成膜后可一直保持良好的柔韧性，而环氧乳液涂膜的柔韧性仅能保持8 h 左右。这就使得乳液制备的底漆施工时间长，基本不受限制，而采用环氧乳液制备的底漆在成膜后8 h 内可以形成合适的波纹图案，8 h 后就很难形成合适的波纹。

实验中对相同的玻璃底板涂装环氧乳液底漆和弹性底漆，在底漆成膜后6 h、12 h、24 h、36 h、48 h5 个时间段同时涂装丙烯酸面漆。

结果发现：在波纹底漆上各时间段均可以形成很好的波纹图案，而且波纹图案的纹理大小基本不随时间变化（图1a）。

而在环氧乳液底漆上，随着时间的推移，波纹图案的纹理逐渐变得密集，在48 h 后有时不形成波纹，有时形成纹理特别密集的微小裂纹（图1b、c）。