雅赛尔纤维具有良好的吸水性、透气性和亲肤性,织物的着色性强、上染率高、染色均匀性较好,以雅赛尔为外包纤维生产的氨纶弹力纱,满足了人们对高档服用弹性纺织品的要求。为此,我公司开发生产了11.8tex+40D雅赛尔氨纶弹力包芯纱。

一、原料指标

雅赛尔纤维规格1.22dtex×38mm,干断裂强度为3.49cN/dtex,干断裂伸长率为13.41%,平均线密度为1.09dtex,平均长度38.4mm,回潮率13.08 %;芯丝选用40D氨纶弹力丝。

二、工艺流程

FA002A自动抓棉机→SFA035混开棉机→FA106A豪猪开棉机→FA046给棉机→FA141单打手成卷机→FA231梳棉机→FA311并条机(两道)→FA421粗纱机→FA506细纱机(V型牵伸)→№21自动络筒机(配用USTER QUANTUM 3电清)

三、主要工艺技术措施

3.1 清花

雅赛尔纤维长度整齐度好、不含杂,但细度较细,易粘连,因此清花工序采取“低速度、勤抓细抓、多松少打、多梳少落、防止粘连”的工艺原则。要注重开松,降低打击力度,减少纤维损伤,控制短绒和棉结的增加。为防止粘卷,适当加大棉卷压力,并采用粗纱隔层。及时清扫输棉管道,保证气流畅通,减少索丝。

主要工艺参数:棉卷定量410g/m,棉卷定长31.5m, SFA035打手速度430r/min,FA106A 打手速度700r/min、打手与尘棒隔距13×15mm,尘棒间隔距调到最小,FA141A综合打手速度900r/min,打手与尘棒隔距8×18mm,棉卷罗拉速度11 r/min。相对湿度控制在60%左右,棉卷不匀率控制在1.2%以下。

3.2 梳棉

梳棉工序要减少纤维损伤,提高纤维伸直度,采用“轻梳理、快转移”的工艺原则。适当降低刺辊转速、提高锡刺速比,在降低锡林、刺辊速度的前提下,适当收紧锡林-盖板隔距,避免返花,减少棉结。减小道夫-剥棉罗拉隔距,使纤维顺利转移。适当加大生条定量,提高棉网质量。车间相对湿度控制在为60-65%,以利于减少静电,防止棉网破边、断条、缠罗拉。

工艺配置:锡林-活动盖板隔距0.20、0.18、0.18、0.20mm;给棉板-刺辊隔距0.30-0.35 mm;道夫与剥棉罗拉隔距0.56mm;刺辊速度740r/min;锡林速度330r/min;生条定量 19.0g/5m,出条速度90m/min。

经检测,生条条干CV4.5%;生条手检棉结为0粒/g;棉网清晰度良好。

3.3 并条

采用“重加压、轻定量、大隔距、低速度、顺牵伸”的工艺原则,配置两道并合,降低末并后牵伸倍数,以减少纤维弯钩,提高纤维伸直度、平行度。适当加大皮辊压力,适当降低速度,防止静电,避免绕花,车间相对湿度控制在55-65%之间。

工艺配置:罗拉隔距13×7×20mm。头道定量19.0g/5m,8.16倍牵伸,后牵伸1.76倍;末道定量18.0g/5m,8.50倍牵伸,后牵伸1.32倍。出条速度200m/min,熟条条干CV2.9%。

3.4 粗纱

定量适中,捻度偏大掌握,适当降低锭速,稳定粗纱张力,防止意外伸长。相对湿度控制在55-65%之间。

工艺配置:罗拉隔距13×26×38mm,粗纱定量5.5g/10min,粗纱捻系数76,前罗拉转速260r/min,锭翼转速750r/min。条干CV3.6%。

3.5 细纱

细纱是影响氨纶包芯纱质量的关键工序。弹力纱的弹性由氨纶芯丝提供,其强力和耐磨性由包覆在外面的雅赛尔纤维提供, 纱的捻度与强力和耐磨性直接相关,为弥补芯丝对纤维间紧密度和抱合力的影响,应偏大掌握成纱的捻度。

漏丝、断丝、包覆不良是包芯纱的难点问题,我们拆下导纱动程,固定喇叭口位置,防止粗纱条或芯丝跑偏。保证纺纱通道光洁通畅,避免断丝,减少毛羽。选用较小的后区牵伸倍数和较大的后区罗拉隔距,减少成纱细节和强力弱环。适当提高摇架压力,稳定牵伸,减少浮游纤维。选用965型胶辊,上下胶圈新旧搭配使用,减少对纤维的摩擦和损伤,控制成纱条干。采用轴承钢钢领,钢丝圈偏重掌握。适当降速,并随时检查导丝轮的运转状态及氨纶丝的张力。车间适当加湿,相对湿度控制在60%左右。

氨纶丝牵伸倍数直接影响成纱的弹力性能及织物的服用效果,经优选试验,确定氨纶丝预牵伸倍数为3.5倍。氨纶丝通过导纱轮导入前钳口,前胶辊前冲2mm,以增强对丝条的控制,也便于导丝轮的调节,又减小了丝条对胶辊的反包围弧,减轻胶辊磨损。

要加强挡车工的责任心和质量把关意识,严格执行操作法,适当减少看台面,加强巡回,发现断丝或偏丝现象要及时处置,要求空管生头。并注意设备运行状态的维护,要随时检查导丝轮的运行状态和喇叭口的位置,避免松动跑偏。

工艺配置:前罗拉速度153r/min,锭速13500r/min,捻度114.5捻/10cm,捻系数393,总牵伸倍数56.7倍,后区牵伸倍数1.21倍,罗拉隔距18×40mm,钳口隔距3.0mm,选用PG1-4254钢领, 金猫TP 5.5/0钢丝圈。

质量指标:管纱条干CV11.8%,-50%细节0个/km,+50%粗节11个/km,+200%棉结31个/km,3mm毛羽4根/m,单纱强力193cN,强力CV8.8%,断裂伸长率10.6%,断裂伸长率CV值9.1 %。

3.4 络筒

为了减少纱线的弹力损失,降低毛羽增长率,偏低掌握络筒速度和卷绕张力。适当放宽电清参数,减少切疵数量。要严格控制捻接器的接头质量,优化捻接器的退加捻时间、压缩空气压力、捻接长度等工艺参数。相对湿度控制在68%左右。络纱速度控制在850-900m/min。

质量指标:筒纱条干CV12.1%,-50%细节1个/km,+50%粗节16个/km,+200%棉结41个/km,3mm毛羽7根/m,单纱强力182.8cN,强力CV9.7%,断裂伸长率9.2%,断裂伸长率CV值9.5 %,达到了客户的质量要求。

四、结 语

生产实践证明,提高成纱强力、减少成纱毛羽,控制氨纶丝的包覆质量是保证雅赛尔纤维弹力纱质量的关键。

作者:曹茂春 逯常青 王海珍 帛方纺织有限公司

编辑:中国纱线网新媒体团队

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