文：田真 王琛琛
从发现产量波动到解决并恢复平稳，只用了39分钟。几天前，盐22斜27井产量预警处置的这一速度源自信息化手段的应用，也来自胜利油田东辛厂盐家管理区“一体化产量运行机制”。
伴随生产信息化的快速推进，与其配套的管理手段也日趋完善。东辛采油厂盐家管理区对标油田党委扩大会、职代会精神，构建波动预警、精准排查、综合分析、快速执行、技术配套的“一体化产量运行机制”，提升大数据应用成效，筑牢产量基础。盐22斜27井产量波动的快速处理再一次检验了机制的运行效率。
力量聚合提速。机制的高效运行离不开管理者的合力执行，他们在运行上建立石化通“产量波动预警处置群”，通过手机实现决策端与每个执行端的快速联系，做到生产信息、数据变化、影响因素的及时送达、及时回馈、及时处置。他们在思维上建立全局模式，形成不同问题的处理流程，实现每个专业、每个节点的接力式推进，聚合力量为预警处置提速。年前的一个晚上，盐22接转站来液量突增，值班技术人员通过两轮接力式信息推动和反馈，得出“掺水水表故障造成失控”的判断并紧急处置，用时39分钟恢复正常进液。
数据整合提效。他们把信息化采集的大数据作为“一体化产量运行机制”的触手，以此及时感知产量波动，精准分析波动原因，快速反馈整改效果。运行中，以连续3天的平稳产量为基数，以联合站8小时收油量下滑8吨为预警值，一旦预警，由生产指挥中心部门的值班人员迅速担任“指挥者”职务，在“产量波动预警处置群”发布预警信息，点名喊话相关人员，收集第一波数据，分析后点名下达整改指令，依次进行精准分析、排查和整改。2月10日，永一联合站收油较预警值低15吨，“指挥者”依据外输油量和收油数据不对应的信息立即发布预警，开展综治因素、联合站运行情况排查，找出永921外输液量过少、管线长的影响因素，快速增加注水量，恢复了永一站的收油量。
技术集合赋能。精准分析、快速运行最终要通过高质量执行才能落地见效。对此，盐家管理区建强技术支撑，从点上治，形成单井工况异常报警、单井实用管理手册等现场处置技术系列;从根上强，依托PCS功图排查、配产配注摸排储备，精准实策为基础，依托分采分注技术和信息化实时数据，实现配产配注由单井流场调整转战到层段、从宏观把控到精细微调，动态井网强产能。盐16斜11井合采提液后，薄层潜力无法充分发挥，通过精细微调，先后实施冲次微调5次，日液增加20方，日增油2吨。与此同时，在同井网的盐16斜15井适时上调配注，补充地层能量，实现均衡水驱。
“一体化产量运行机制”带来的不仅是速度和效率，更带来实实在在的效益，春节过后，盐家管理区产油量日超计划15吨，单井宏观工况合格率88.4%，较年初相比上升0.7%，排全厂首位。
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