当前世界面临越来越严峻的能源危机和环境问题,我国面临着能源装置落后和能源利用率较低等问题,换热器能源消耗占工业用能的13%~15%,管壳式换热器在换热器占有量中超过60%。换热器作为工业生产装置中的重要节能设备,其传热性能的高低,直接影响着工业系统的能耗水平。而传热管是换热器的重要部件,其性能的优劣直接决定了换热器的传热性能,研发高效传热管受到工程界的广泛关注。

通常可以通过改变换热管的形状和表面结构来实现高效传热管的强化传热。增大传热管的传热面积是最有效的方式。三维翅片管属于第三代传热技术T3-4),相比一维的光管以及二维的螺旋管,三维的传热管具有诸多优点,具有粗糙的表面特征,能够破坏静止的层流,制造流体紊流;具有更大的传热面积,在相同的内径和流动条件下,传热面积增大了2~10倍,传热性能增强了50%~180%。因此,三维翅片管的加工工艺和传热性能的研究,引起了工程界和学术界的广泛关注。

本文从高效翅片管的工艺出发,介绍了各类翅片管的加工方法,总结并分析了各种加工工艺的优缺点。同时,也综述了翅片管的成形模拟和强化传热实验的研究进展。