HDK金刚石铰刀按工艺分为电镀金刚石珩铰刀和烧结金刚石珩铰刀，同时根据使用方法分为固定式金刚石珩铰刀和可调式金刚石珩铰刀两种。烧结金刚石珩铰刀的加工精度高，粗糙度可达到Ra0.2以内，一般用于连杆、压缩机等行业。

固定式金刚石铰刀的优势在于：刀体刚性好，容易修磨，加工孔的尺寸稳定，刀具寿命稍低。

可调式金刚石铰刀的优势在于：加工尺寸可调，寿命长。

HDK金刚石珩铰刀的优势：

（1）镀层结合力，金刚石粘结牢度，金刚石颗粒分布均匀，外观质量高；

（2）金刚石铰刀前后导向外圆度达到0.005mm，圆柱度为0.005mm/100mm，前导向外圆粗糙度Ra0.63微米，后导向外圆粗糙度Ra0.16um，刀柄与前后导向部分的同轴度达到0.015mm；

（3）铰孔尺寸精度可达到IT9--IT7级，表面粗糙度最高达到0.4μm；

（4）被铰孔工件圆柱度小于0.003，粗糙度可达Ra0.4-0.2，精度高，效率高，使用寿命长；

（5）“量体裁衣”式服务，规范化流程，为客服创造的价值超越契约。

HDK金刚石珩铰刀的使用方法：

1、金刚石把铰刀装夹在车床，钻床，研磨机，动力头等设备上使用，对于刀具或者工件要求有一种工件称为浮动头，让刀具浮动可采用万向节的形式，对于工件可采用手浮动或者设计夹具，这样可使切削后的工件精度较高。

2、切削速度，对于使用铰刀过程中，我们还需要注意的便是切削速度，对于本型刀具，要想达到最佳表面粗糙度和形位公差精度，刀具有一个最佳切削速度一般选用625米/分，进给量达到0.103MM/转，主轴转速为60--400转/分。

3、对于润滑液，我们这里主要是达到冷却的效果，可用煤油和机油作为冷却液，其比例一般为80%煤油加20%机油，或者酯化切削液。

4、如果在使用HDK可调式金刚石铰刀时，用前要调铰刀校正部分外径达到孔径下限范围，铰刀套调节范围不大于0.15mm，否则会因刀套塑性再变形而使刀套精度变低。