一、什么是看板管理
看板管理亦称“看板方式”、“视板管理”。是协调管理整个公司的生产信息系统，即利用看板在各个流程、车间、工厂、合作工厂之间传递操作指令，使所有流程都按照看板传递的信息执行，从而保证在必要的时间内制造出必要的产品，最终达到准时制生产的目的。看板管理是精益生产中的一个重要子系统。
在工业企业的工序管理体系中，定期定点送货的管理体系是以卡片为基础的。“看板”是类似于通知的卡片，主要传递零件名称、生产数量、生产时间、生产方式、交货数量、交货时间、交货目的地、存放地点、交货工具、容器等信息和说明。
二、看板管理的种类
看板的本质是一种信息媒介，在要求的时间，按照要求的数量，向要求的零部件发出生产指令，实现这种功能的形式可以多种多样。看板一般分为传输看板、生产看板和临时看板三类。另外，在一些企业，看板作为一个专业词汇，也有着特殊的含义。看板被认为是各种报表、报告、数据图表的统称。
1.传送看板
传送看板用于引导零件在前后工序之间移动。当放置零件的容器从上部通道工序的出口储存处被运送到下一个通道工序的入口储存处时，传送装置看板被附着到容器上。当下面的通道工序在其入口处开始使用容器中的零件时，转移看板被取下并放入看板箱中。当下通道工序需要补充零件时，中转看板会送到上通道工序出口对应的容器中，将这个容器上的生产看板取下来放入生产看板箱中。传送看板主要包括工序间看板和外协看板两种。
2.生产看板
生产看板是指看板用来指示某个工序在工厂加工制造指定数量的工件。一般包括加工看板（工序内看板）（指定零件号、零件名称、类型、存放位置、工件背号、加工设备等，待加工工件）和信号看板（看板在固定的生产线上用作生产指令，通常以信号灯或不同颜色的球的形式出现）。
3.临时看板
临时看板是需要设备保存、设备维修、临时任务或生产加班时使用的看板。与其他种类的看板不同，临时看板主要用于完成生产或设备维护等计划外任务，因此更加灵活。
三、看板的功能
看板是实现准时化生产的工具。具有指示生产与搬运的功能、目视管理的功能和现场改善的功能。
1.生产和搬运
只根据看板指示的数量进行生产和搬运，是看板最基本的功能。看板具有作业指导的功能。在拉动式生产体系中，公司的生产管理部门，根据市场预测和订单设定生产指令，下达到总装配线，每个前工序的生产按照看板执行。看板记录生产的信息以及数量、时间、目的地、存放地点、运输工具等。可以从最后的装配工序到第一个工序一一追溯。
把装配线上用过的零件上的看板取下来，然后据此看板去前面的工序领取。前工序只生产被这些看板领取的量，后工序领取和适时适量生产就是通过这些看板实现的。
2.防止过量生产和过量投放
看板必须按照既定规则使用。其中一条规则是：“无看板，无生产，不发货。”按照这个规则，如果每个工序都没有看板，则既不进行生产也不进行交割；当看板的数量减少时，生产的数量也相应减少。因为看板只表示必要的数量，所以使用看板可以自动防止生产过多和发货过多。
3.目视管理工具
看板的另一个应用规则是“看板必须附加到实物上存放”和“前工序按照看板被移除的顺序进行生产”。按照这个规律，作业现场中生产的优先级，管理人员一目了然，很容易管理。只要用看板表示的信息就可以知道上一个工序的作业进度，这个工序的生产能力的利用情况，库存情况，人员配置情况。
4.现场改善工具
看板作为目视管理的工具，如果我们能正确理解和应用看板，我们会发现它作为改善的工具也能发挥重要作用。通过看板管理，很容易发现异常，针对异常问题及时采取措施，减少事故发生及异常问题的改善。
看板数量过多说明(或在制品)库存量多，所以需要减少看板数量。当看板数量波动时，也要调查原因，采取必要的改善对策。另外，紧急程度(优先级)也可以从后工序领取量的增减来判断，必要时应修订标准操作规程。
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