CPM10V

美国熔炉斯伯粉末工具钢

高耐磨性工具钢

CPM10V概述：CPM10V是美国熔炉斯伯公司采用粉末冶金工艺研发的第一个高钒工具钢，熔炉斯伯的技术人员提高了钒的含量，使其具备极高耐磨性的同时，仍具优良韧性和机械加工性。自从1978年问世以来，成为举世公认并成为高耐磨产业工具的标准。由于优异的耐磨性和良好的韧性，使其成为应用于冷作用途，替代硬质合金和高耐磨性材料的首先选择，特别是工具的韧性无法满足要求时，以及考虑工具性价比的情况下，更应该选择CPM10V。

什么是CPM 10V粉末金属工具钢？

CPM 10V粉末金属工具钢是一种多功能的空气硬化工具和模具钢，具有极高的耐磨性和相对较高的冲击韧性。大量的硬质钒碳化物提供了高耐磨性。良好的冲击韧性是粉末冶金 (CPM®) 微观结构的细晶粒、小碳化物和卓越清洁度的结果。CPM 10V提供比D-2 和D-7等高碳、高铬模具钢更好的耐磨性。

CPM10V的供货形态可在上海牧岩购买：

• 盘元

• 圆钢

• 锻坯

• 扁&方钢

表面供货形态：拉拔、无心磨光、热作、剥皮、粗机加工、冷轧、热轧。

CPM10V热处理工艺及硬度：

淬火：第一次预热：830℃，第二次预热：1000℃，淬火温度：1100～1170℃，油淬

回火：550～585℃，回火2～3次，硬度HRC58~62。

CPM10V有哪些特性？

粉末冶金钢，比传统的D2、A2有更高的耐磨性和韧性，热处理变形小。

CPM10V化学成分， ％：

碳C ..............................................2.45%

铬Cr ..............................................5.25%

硅 Si..............................................0.90%

Liu S.............................. .................0.07%

锰 Mn.............................. .................0.50%

钼 Mo..................................................1.30%

钒 V........................................................9.75%

CPM10V在哪些应用中使用？

冷冲压模，冷剪切刃，筒衬，回止阀组件，模芯和制粒机刀片，加工磨擦性较强的塑料。

CPM 10V 热处理说明

硬化

预热：

1500-1550°F，均衡。

临界温度：

空调：1540°F

奥氏体化（高温）：

从预热中快速加热，通常通过转移到第二个炉子。

为获得最佳耐磨性：

浸泡5到15分钟；炉或盐浴：2150°F；

为了平衡耐磨性和韧性：

浸泡15到30分钟；炉或盐浴：2050°F

对于冷却中的最大韧性和最小变形：

浸泡30至60分钟；炉：1975°F；盐浴：1950°F

淬火：

空气加压气体温油或盐。厚度小于 3 英寸的部分可以空冷至最大硬度。必须使用以下方法之一以更快的速度淬火 3 英寸或更厚的截面以获得最大硬度。

对于加压气体，炉子的最小淬火压力应为 4 巴。淬火速率低于 1000°F 对于获得所需性能至关重要。对于油，淬火至黑色，约 900°F，然后在静止空气中冷却至 150-125°F。对于盐，保持在 1000-1100°F，在盐中平衡，然后在静止空气中冷却至 150-125°F。

退火

退火必须在热加工后和再硬化前进行。以每小时不超过 400°F 的速率加热至 1600-1650°F，并在该温度下保持每英寸最大厚度 1 小时；最少2小时。然后用炉子以每小时不超过 50°F 的速度缓慢冷却至 1000°F。在炉内或空气中继续冷却至环境温度。所得硬度应最大为 277 HB。此处提供的数据是典型值，不保证适用于该材料的任何特定应用或使用。化学成分、产品尺寸和热处理参数的正常变化可能会导致各种物理和机械性能的值不同。