随着现代技术的飞速发展，激光自动焊接技术逐渐成为电子焊接、塑料焊接、光通讯焊接等非金属领域的重要组成部分之一，技术也日趋成熟。自动激光焊接机的优点是焊接效率高，人工替代可以节约生产成本。换句话说，激光自动化设备的真正意义是降低生产成本。特别是在当今高精密工业中，自动化设备已经成为必需。

自动激光焊接设备作为一种高效精密的焊接方法，由哪些部分组成？有什么效果？让我们从自动陈子激光设备制造商那里了解一下。激光焊接系统主要由激光光源、激光工作头、冷却系统、PLC、送丝系统、激光焊接质量检测单元和激光功率检测组成。

激光焊接自动化设备

激光源，即激光发生器，是激光焊接系统的热源供应。自1960年第一台红宝石激光器问世以来，市场上的激光发生器种类繁多，光束质量不断提高，为激光加工技术的发展奠定了基础。

激光工作头是指激光加工工具，不同的激光加工技术对应不同的激光加工工具。

冷却系统，由于激光器无法避免发出大量的热量，为了保证激光光源的正常工作，需要使用冷却系统来保持激光光源的温度恒定。

PLC .它是工作站的总指挥，控制夹具、各种信号、工作顺序等。

送线系统，激光熔焊需要送丝系统，送丝系统一般由控制单元、丝筒、主送丝管和伺服驱动单元组成。

激光焊后检查系统，能有效检测激光焊料焊后质量，可分为在线检测和离线检测。在线检测系统是指激光焊接过程中的检测。一般是检测焊接强度或者记录焊接视频以及焊接过程中各种参数的变化。离线检测一般用于检测焊缝的外观和焊接质量。

激光功率检测系统(PMM)，用于测量激光功率。激光工作头配有压缩空气射流，减少激光焊接时飞溅物和焊接粉尘对防护镜片的附着，但长时间工作无法避免防护镜片的污染。保护镜片的污染会降低激光功率，影响焊接质量，甚至烧伤保护镜片。每加工一定数量的工件测量一次功率，提醒工作人员及时检查更换防护镜片。