3D打印6个零件，尼龙材质、大概50多克、形状不复杂，600元贵吗？从个人理解的角度可能会感觉比较贵，但从公司考虑的角度，并不贵。
一般使用3D打印的零件多是小批量或试验用的需要开模具零件或形状复杂的零件，这类零件如果使用传统的铸造工艺，不仅造价昂贵、废品率高，甚至难以加工生产，而使用3D打印技术则可以很快就打印出来。从这方面说，3D打印技术不仅给公司节省了试验时间而且还节省了模具费用。所以说，3D打印零件并不贵。
不仅是非金属材料，在3D打印金属材料也已应用多年，尤其是航空航天领域。近日，澳大利亚WAM金属沉积制造商AML3D宣布，已与波音公司继续达成重要战略合作，将扩大3D打印部件的供应范围，其中包括铝制原型3D打印部件。早在2021年6月份，波音公司就计划使用部分3d 打印零件，与AML3D签订了供应3D打印工具部件的初步合同，今年7月份又增加了一部分订单。这也说明，3D金属打印零件正在逐步得到认可。
不仅国外，其实我们也在积极研究3D金属打印技术。中国航天科技集团公司上海航天技术研究院目前已成功联合研制出首台航天多激光金属3D打印机，可以打印不锈钢、钛合金、镍基高温合金等材质的零，主要用于打印复杂零件、飞机研制过程中用到的叶轮、汽车发动机中的异形齿轮等构件。
从种种方面来看，未来3d 金属打印技术将是未来的新宠儿，原因如下：
1、 万物皆可打印，对于形状复杂的零件，3D打印可以应对自如，不用开模不用焊接，节省大量时间。
2、 目前的3D打印技术可以适应多种材质，不锈钢、铝合金、钛合金、模具钢、纳米钽粉、纳米钨粉、球形钽粉、球形钨粉、钴铬合金、镍铬合金、铜等都可以用来打印。
3、 大大降低开发成本，缩短开发周期，制造开发综合成本可以降低50%左右。
除此之外，3D打印技术在材料利用率上也有明显的优势。当然目前3D打印不适合大批量生产，但3D打印技术在推动科学研究有着不可估量的作用。
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