10月26日消息，为满足新增化工原料运输等需要，董家口液体化工码头拟改建。总投资900万元，由青岛海湾液体化工港务有限公司建设。

根据董家口化工产业园区青岛海湾化学有限公司（简称“海湾化学”）24万吨/年双酚A项目及22.5万吨/年环氧氯丙烷项目建设发展规划，为满足海湾化学双酚A项目原料丙烯、环氧氯丙烷项目原料甘油（含粗甘油、精甘油）货种接卸仓储、输运需求，青岛海湾液体化工港务有限公司（简称“海湾港务”）拟利用码头及罐区原有接卸设施，规划实施董家口液体化工码头装卸设施改建项目，实现丙烯、粗甘油货种自海湾港务码头至海湾化学罐区接卸输运工艺流程。

海湾化学24万吨/年双酚A项目及22.5万吨/年环氧氯丙烷项目已列入2020年山东省新旧动能转换重大项目，根据海湾化学项目可行性研究报告，24万吨/年双酚A装置生产需原料丙烯10万吨/年，22.5万吨/年环氧氯丙烷装置生产需原料甘油41.721万吨/年。

以上原料均通过海湾港务液体化工码头接卸输运，海湾港务董家口液体化工码头装卸设施改建项目建设竣工实施运营后，可实现丙烯7万吨/年新增吞吐量，甘油33.38万吨/年新增吞吐量，预计满负荷达产后实现营业收入增加1041万元/年，实现利润413万元/年。

项目内容包括1、对码头原丙烯液相、气相工艺管道及接卸设施进行改建，连接公共管廊海湾化学丙烯液相、气相工艺管道，实现丙烯货种自海湾港务码头至海湾化学罐区接卸输运工艺流程。2、对码头原乙醇工艺管道及装卸设施进行改建，连接公共管廊海湾化学粗甘油工艺管道，实现粗甘油货种自海湾港务码头、通过增压装置输送至海湾化学罐区接卸输运工艺流程。3、对罐区汽车装车设施苯、甲苯鹤位工艺管道进行改建，实现单个鹤位具备苯/甲苯货种装车工艺流程。

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