罗茨鼓风机如何进行空负荷和负荷试运行？购买罗茨鼓风机后，用户需要进行空负荷试运行和负荷试运行，然后告诉您如何操作试运行，注意什么。
罗茨鼓风机空载试运行:
新安装或大修的风机应通过空载试运行。罗茨鼓风机空载运行的概念是在进排气口闸阀打开的情况下投入运转。试运行时，应观察润滑油飞溅是否正常。如果太多或太少，应调整油量。
试运行中无异常气味或烟雾现象和内部冲击或摩擦声，轴承位置轴向振动速度不大于6.3mm/s。
空载元转30分钟。如果情况正常，可以用负载投入运行。一旦发现运行异常，检查排除问题后，需要空载运行。
罗茨鼓风机带负荷试运行:
首先，逐渐调整，带负荷慢慢调整，直到额定负荷，不能一次调整到额定负荷。
所谓额定负荷，是指进出口之间的静压差。在排气口压力正常的情况下，应注意进气口压力的变化，超载。
风机正常运行时，眼睛关闭，排气口闸阀，也不允许超载运行。
由于罗茨鼓风机的特点，排气口气体厂的时间不能直接回流到鼓风机的进气口，否则会影响设备的。如果需要回流调整，则必须采取冷却措施。
鼓风机在额定工况下运行时，各滚动轴承的便面温度一般不超过95℃，油箱内润滑油温度不超过65℃，轴承位置振动速度不大于6.3mm/s，鼓风机运行时，要时刻注意润滑油的飞溅和油量位置。如果鼓风机要停车，不要在满负荷的前提下停车。停车前必须逐渐卸载负荷，以免损坏机器。负荷试运行时间一般为8小时。
新安装或维修的鼓风机应在运行前进行空载和负载试运行。一般空载运行2~4h,然后按照出厂技术标准，逐步加压到满负荷试车8h操作方法如下。
(1)驾驶前的准备和检查
①电源电压波动值为380V土10范围内。
②仪表和电气设备状态良好，需要接地的电气设备应可靠接地。
③鼓风机与管道各接头面连接螺栓、座椅螺栓、连轴器柱销螺栓均应拧紧。
④油箱内的润滑油应按规定型号添加到油标线的中间。轴封设备应使用压杯加入适量润滑油。
⑤按鼓风机旋转，用手盘动连轴器2~3圈，检查机内是否有摩擦撞击。
⑥鼓风机出风阀应关闭，进气阀处于全开状态，对阀进行检查。
⑦必要时检查皮带松紧必要时调整。
⑧必要时应清洗或更换气体过速器。
(2)空载运行
①按电气操作顺序打开风机。
②在空载运行过程中，应注意机组的振动状况，听转子是否有碰撞和原摩擦，是否有转子与壳体的局部摩擦。
③温度不得超过规定值。
④轴封设备应无噪音和漏气。
⑤周齿轮润滑方式一般为周齿轮润滑方式“飞溅式”通过油箱上的透明监控窗，应看到孔盖下的雾气油珠策集。
⑥空载电流应稳定，并写下仪表读数。
(3)负载运行
①打开出风阀，关闭进气阀，掌握阀门开关速率，变压器不得超过额定范围，满载试运行。
②风机启动后，禁止关闭风管，以免引起爆裂。
③负荷运行时，应检查进气阀是否有发热、漏气现象。
④同时打开大小风机时，应按上述程序先打开小风机，再打开机。打开多台风机时，一台应正常，然后再打开另一台。
⑤其他要求同空载运行。
(4)关机操作
①关机前记录电压、电流、风压、温度等数据。
②逐渐打开进气阀，关闭出气阀，注意掌握阀门的开关速率。
③按下停车按钮。
(5)检查管理
①鼓风机运行时至少每隔1次运行一次h检查一次，每隔2次h复制仪器读数一次（电流、电压、风压、油温等）。
②检查内容如下。
听鼓风机声音是否正常，运行声不应有异常摩擦声和敲击声，如果异常停车检查，排除故障。
检查风机各部分温度，两侧轴承温度不高于80C，齿轮润滑油温度不超过60°C，用手触摸风机周围表面时，不会发热。
应无焦味或其他味道。
检查油量。油位高度应在油标线范围内，从油窗盖上观察润滑油飞溅情况应符合技术标准。发现缺油需要及时添加，油箱上的气孔不应堵塞。
检查风机是否正常，各处是否有漏气现象，检查各操作部件，振动不宜过大，电气设备应无发热松动现象。
(6)紧急制动
发现下列情况时应立即停车，设备事故。
①扇叶撞击或转子轴向，轴向运动与外壳摩擦，发热冒烟。
②轴承、齿轮箱油温超标时。
③当身体强烈振动时。
④轴封设备涨围断裂，大量漏气。
⑤当电流、风压突然上升时。
⑥电机、电气设备发热冒烟时，沃斯特污水处理曝气设备、罗茨鼓风机、旋转鼓风机、离心风机等。
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