铁碳填料是高难度废水预处理的良好产品，也是微电解工艺必不可少的材料，填料的质量对废水处理效果，以及运行成本有着很大的影响，市场上的填料各型各色，各有优缺点，但什么样的填料才是真正的好填料呢？
传统铁碳填料的板结是指铁碳填料在微电解罐体反应中结块的现象。填料板结后，会使微电解反应不能继续进行而失去作用，造成巨大的浪费。现在大多生产铁碳微电解材料的厂家都号称不板结、不堵塞、不结垢，但实际应用上通常无法避免，导致该工艺无法起作用，填料也只能当危废处理，导致业内对铁碳微电解工艺存在偏见。
首先观察填料外观，不板结的铁碳一定要经过高温烧结，高温烧结的填料和非高温烧结的填料其表面能看出明显的区别。经过高温烧结的填料，表面比较光滑，经模具成型是什么样，成品就是什么样。未经过高温烧结的铁碳填料表面比较粗糙，在高温环境下，成型的光滑填料边缘也呈现参差不齐状。铁碳比例合理，混合均匀，长期浸泡在酸性废水中终生不松散，不板结。铁碳比例不合理，含铁量大的，铁碳表面会有高温烧结熔融的坑洼状态。

其次观察铁碳填料切割面，切开金属光泽的，说明铁碳填料含量比例不均衡，发生反应时阴阳极比数量不成比例，含铁多，比重大，反冲洗不易洗动，容易板结钝化。

选购填料时，损耗率也是一项重要的参考因素。
桑尼环保自主研发FCM-IV催化自电解填料，专为工业废水环保治理研制生产，克服了市面上传统铁碳填料容易板结钝化的难题。桑尼FCM-IV催化自电解填料颗粒直径为12-18mm，堆密度可以达到1.2-1.4g/cm3，具有用量少、产泥少、比表面积大、活性强、作用效率高等优点。经过长期实验，得出了PH值在3-4时，铁碳填料年损耗率低于10%的真实数据。经过数家客户的验证，目前这一数据已成为行业重要参考标准。
我们从材料结构组成和成套设备的设计上规避了普遍存在的风险，利用反冲洗即可将填料表面的物质冲洗干净，防止铁离子在填料表面停留形成氢氧化铁脱水后变成氧化铁，避免形成氧化膜，从而保持填料活性，只需定期补充已消耗的填料，不需全部更换。

桑尼自主研发的FCM-IV催化自电解填料具有以下的效果：
1.在运行过程中，不钝化、不板结、处理效果稳定。工艺流程简单、投资费用少、运行成本低。
2.活性强，比表面积大、反应速率快，一般工业废水只需要30-60分钟，长期运行稳定有效。
3.范围广，能有效去除废水毒性，显著提高生化处理能力。
4.使用寿命长、消耗少。
5.产品使用过程中形成新生态的亚铁离子，经碱中和生产氢氧化铁絮体，具有极强的吸附能力，将废水中污染物吸附、凝聚分离。
6.该方法可以达到化学沉淀除磷的效果，还可以通过还原除重金属。（撰稿人：黄莹）