【生产管理】5S管理制度-体系文件范本
5S管理制度
说明：
1、本文件负责人为行政主管，主要职责是维护流程/制度的运行、检查、培训指导、问题点收集、处理；
2、若在运行过程中遇到运作不畅等情况时，请及时知悉欧博老师指导；
3、运行过程中若同变革前文件有冲突时，一律依本文件执行。
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部 门
稽核中心
财务部
人事行政部
采购部
P
M
C部
仓库部
生管部
生产制造部
营销中心
品质部
产品开发部
模具部
维修部
文控中心
会 签
1.0目的:为使公司管理规范化、标准化，提高产品质量,提升企业形象，培养员工良好的行为、道德素养，特制定本制度。
2.0适用范围:公司所有区域
3.0职责
3.1人事行政部:负责本制度的制订、修改、发行；
3.2其它部门：负责本部门5S的宣导与培训、执行；
4.0作业内容:
4.1制度推行的组织机构
4.1.1整个制度的推行由“5S”推行委员会负责。
4.1.2“5S”推行委员会设主任委员1名（由行政主管担任），各部门选派一名执行委员，监察委员（由稽核员担任）。
4.1.3主任委员的主要职责：
4.1.3.1统筹“5S”活动的整体运作；
4.1.3.2监督和评价制度的实施；
4.1.3.3审批“5S”检查标准；
4.1.3.4批准获奖名单；
4.1.3.5处理被检查人的投诉；
4.1.3.6负责委员会的运作，并指挥监督所属委员。
4.1.4执行委员的主要职责：
4.1.4.1共同参与制订5S活动计划并实施，参与5S活动评比；
4.1.4.2拟定本部门活动办法；
4.1.4.3负责本部门规划活动；
4.1.4.4进行本部门宣传教育、促进“5S”活动的实施等；
4.1.4.5定期检查、“5S”检查问题点的整改,促进改善；
4.1.4.6进行活动指导及有争议的处理；
4.1.4.7在委员会的组织下对其他部门“5S”实施情况检查
4.1.4.8处理其它有关5S活动的事务。
4.1.5“5S”推行委员会下设监察组，由监察委员担任，主要职责：
4.1.5.1主导制度的实施；
4.1.5.2各类资料、数据的收集、汇总和统计；
4.1.5.3负责检查结果的应用，提出奖惩建议；
4.1.5.4负责“5S”方面知识的培训。
4.2“5S”实施方案
4.2.1整理
4.2.1.1现场检查与区分必需品和非必需品；
4.2.1.2清理非必需品：
4.2.1.2．1设备、工具箱、抽屉、橱柜中的杂物，墙角杂物，过期的报表、杂志、空桶，已损坏的工具、器皿；
4.2.1.2．2长时间不用或已经不能使用的设备、工具、检具、原材料、半成品、成品；
4.2.1.2．3办公场所、桌椅下面等废旧文具、过期文件及表格、数据记录等。
4.2.1.3非必需品的处理（见下图）
4.2.2整顿
4.2.2.1彻底地对现场进行整顿：
4.2.2.2确定必需放置场所（布局设置）：
4.2.2.2.1将经常使用的物品放在工位的指定位置；
4.2.2.2.2特殊物品、危险品、设备、专门场所进行放置、保管；
4.2.2.2.3物品放置100%定位。
4.2.2.3规定摆放方法：
4.2.2.3.1产品按种类和状态区分放置；
4.2.2.3.2尽量立体放置，充分利用空间；
4.2.2.3.3便于拿取和先进先出；
4.2.2.3.4做好防污、防腐的措施。
4.2.2.4进行标识：
4.2.2.4.1采用油漆划分区域；
4.2.2.4.2在摆置场所标明所摆放的物品；
4.2.2.4.3在摆放物体上进行标识；
4.2.2.4.4暂放产品应挂暂放牌，注明放置原因、指明管理人及时间跨度。
4.2.2.5整顿的定置设计要遵循以下基本要求：
4.2.2.5.1简单明了的流向，可视的搬运路线；
4.2.2.5.2最优的空间利用，最短的运输距离；
4.2.2.5.3最少的装卸次数，切实的安全防护；
4.2.2.5.4最大的操作便利，最少的心情不畅；
4.2.2.5.5最小的改进费用，最广的统一规范；
4.2.2.5.6最佳的灵活弹性，最美的协调布局。
4.2.3清扫
4.2.3.1从工作岗位扫除一切垃圾、废料、废件。
4.2.3.2清扫点检机器设备：
4.2.3.2.1一边清扫，一边改善设备状况，把设备的清扫与点检、保养、维护结合起来；
4.2.3.2.2寻找并杜绝污染源，如漏油，漏水等；并建立相应的清扫基准，促进清扫工作的标准化。
4.2.3.3整修在清扫中发现有问题的地方；
4.2.3.4实施区域责任制：对于清扫，应该进行区域划分，实行区域责任制，责任到人，不可存在没有人管理的死角；
4.2.3.5制定相关清扫基准：制定相关清扫基准，明确清扫对象、方法、重点、周期、使用工具、担当者等项目，保证清扫质量，促进清扫工作的标准化。
4.2.4清洁
4.2.4.1将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化；
4.2.4.2清洁的目的：
4.2.4.2.1成为惯例和制度；
4.2.4.2.1是标准化的基础；
4.2.4.2.1 “5S”文化开始形成。
4.2.4.3贯彻“5S”意识：
4.2.4.3.1“5S”一旦开始了实施就不能半途而废，否则公司又很快回到原来的情形；
4.2.4.3.2彻底贯彻“3S”，就是连续地、反复不断地进行整理、整顿、清扫活动。
4.2.5素养
4.2.5.1对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养成一种习惯；
4.2.5.2素养的目的：
4.2.5.2.1让员工遵守规章制度；
4.2.5.2.2培养良好素质习惯的人才；
4.2.5.2.3教育培训员工；
4.2.5.2.4铸造团队精神。
4.3检查评比
4.3.1“5S”检查首先以公司级检查为主：每周(具体时间待定)由5S委员会主任组织全体执行委员依《5S检查表》对各区域“5S”工作开展状况作检查评审，并填写《“5S”检查表》；
4.3.2检查中发现问题点先描述，然后再按《“5S”检查表》逐一核对扣分和奖分；
4.3.3公司级检查所填写的《“5S”检查表》由人事行政部保存，并针对检查发现的问题提出整改要求，并于下周进行复查验证是否合格；
4.3.4公司将及时整理各部门通过检查表反映出的问题，并在公布栏公布，将评分表中记录的问题点按顺序逐条列出，从而得出5S活动中的执行情况。作为各部门改善的记录及公司重点改善；
4.3.6人事行政部应在检查次日上午11：30点钟前汇总公布各部门“5S”检查扣分情况，并进行排名；
4.3.7每月月末将《“5S”检查评比一览表》结果于次月第一周的第二天公布并排出名次；
5.0管理办法：
5.1凡是由公司级组织的检查扣分的由岗位责任人承担外,部门负责人负有连带责任；
5.2公司“5S”主任每周未组织检查，扣20元/次；
5.3公司级检查后未针对检查发现的问题提出整改要求的，扣责任人10元/次；未按照纠正预防要求进行复查处理的，扣责任人10元/次；
5.4执行助理每周六未按规定在公布栏上进行公布，扣10元/次；
5.5每月检查评比出的部门区域第一名挂流动红旗并进行现金奖励（各区域第一名奖励200元），最后一名挂黄旗并进行现金处罚（各区域最后一名处罚区域负责人100元）；
6.0本制度自颁布之日生效.
7.0相关表单:
7.1 5S检查表点我查阅→→每日共享资料获取教程！
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