【安全体系】重大危险源辨识清单及预防管理措施（55页）
编 码
编制/修订部门
安全和工程管理部
2/0
CFC
1/0
CFC
版次
状态
日期
编制/修订
审 核
批 准
编制/修订说明
分发编号
持有人或部门
受控状态
**********工程
重大危险源辨识清单及预防措施
（可根据设计变更增加或减少部分）
目 录
1、土建部分
1.1主厂房建筑施工
1.1.1主厂房地下结构
1.1.2主厂房汽机间上部结构
1.1.3除氧煤仓间上部结构
1.1.4锅炉间上部结构
1.1.5主厂房建筑工程
1.1.6主厂房建筑设备安装
1.1.7汽轮发电机基础工程
1.1.8汽机地下设施
1.91.锅炉基础工程
1.1.10锅炉地下设施
1.2附属系统建筑施工
1.2.1除尘器建筑施工
1.2.2引风机基础及支架
1.2.3干灰库建筑施工
1.2.4综合水泵房建筑施工
2.5过滤器间
3烟囱施工
3.1电气作业
3.2翻模施工木工作业
3.3翻模起重作业
3.4翻模施工混凝土作业
3.5删除
3.6钢平台吊装系统组装拆除
3.7钢平台吊装
4空冷岛施工
4.1土方施工
4.2地下基础作业
4.3地上支撑柱施工作业
4.4钢平台安装作业
4.6风筒等大件吊装安装
5燃料燃油系统
二.安装部分
Ⅰ汽机专业
1 汽轮发电机安装
1.1设备运输起重作业
1.2汽轮机汽缸就位
1.3汽轮机扣盖
1.4 发电机(静子)吊装
1.5发电机穿转子
2空冷凝器安装
3高压加热器安装
4蒸汽管道安装及吹管
5 循环水(补给)泵房设
6发电机充氢试验
7除氧间设备安装
8化学水系统设备安装
9滤油
10汽机试运转
Ⅱ锅炉专业
1.锅炉本体安装
1.1设备运输起重作业
1.2钢架组合吊装
1.3设备安装
2.锅炉辅机安装
3.烟风6道配制
4.水压试验
5.锅炉酸洗
6.筑炉和保温
7.电除尘、脱硫设备安装
8.燃料燃油系统设备安装
8.1燃煤系统
8.2燃油系统
9.锅炉试运转
Ⅲ电气系统
1.一次系统设备安装
1.1发电机引下线及封闭母线
1.2发电机小间
1.3主变高备变、高厂变
1.4屋外升压站设备
1.5钢芯铝绞线设备引线
2.厂用电系统设备安装
2.1380V/6KV配电间
2.2化学水处理室
2.3燃油泵房
2.4输煤系统
2.5综合水水泵房
2.6引风机室
3.二次系统设备安装
4.直流系统
5.电缆敷设(全厂)
6.全厂接地
7.软母线压接
8.电气试验调整及启动带电
Ⅳ热控安装
Ⅴ焊接作业
Ⅵ起重机械
1.门式起重机安装拆除及负荷试验
2.门座式起重机安装拆除及负荷试验
3.塔式起重机安装拆除及负荷试验
4.履带式起重机安装拆除及负荷试验
5.门式起重机使用
6.门座式及塔式起重机使用
7.履带式起重机使用
Ⅶ起重作业
Ⅷ脚手架搭设
Ⅸ金属检验
一、根据工程公司《危险源和环境因素管理规定》规定，组织编制出**********工程危险源及环境因素辨识清单。落实重大危险点源辨识与分级控制的要求。
二、关于火电机组的施工过程重大危险源是参照600MW超临界发电机组类型辨识。
三、重大危险源是从危险源辨识清单中列出L*E*C=D≥70为重大危险源。按照以下思路实施重大危险源控制：
1、各施工单位项目部进行辨识与评审分级。并将重大危险源清单独摘列出来，经五家主标单位、工程公司评估后下发至各施工项目部。
2、各级重大危险源责任人到位的清单。
3、各施工编写的作业方案要有效的与清单中的重大危险源、技术交底中的环保内容结合起来。
4、各施工单位施工前对照《作业前安全、环境措施检查表》进行逐项检查落实，由责任人签字确认。
四、重大危险源监控（到位）级别
危险源分级
监控到位人
一级
70≤D＜120
二级
120≤D＜160
三级
160≤D＜200
四级
200≤D＜240
五级
D≥240
施工班长
到位
到位
到位
到位
到位
（技术员）
工地专职安全员
到位
到位
到位
到位
队长\\部门主任
项目部安监部部长
到位
到位
到位
项目部安监部部长
生产副经理
到位
到位
安全副总工或生产经理
安全副总监
工程公司安工部副主任
到位
**********工程重大危险源辨识清单及预防管理措施
序号
工程名称
施工项目
作业活动
危险因素
可导致事故
危险性评价
危险
级别
监控级别
现有控制措施及有效性
L
E
C
D
1
土建部分
1.1.
主厂房建筑施工
1.1.1
主厂房地下结构
土方开挖，垫层制作，钢筋绑扎，模板安装，混凝土浇筑。
不了解地下设施，在挖掘机半径内作业，夜间无安全围栏警示，支撑绑扎不牢。
损坏设备，触电伤人，起重机械伤害
1
6
7
42
Ι
☆
开挖前了解地下情况，作业做好防护措施，填好作业票，设安全监护人，设安全围栏警示红灯，施工电源加漏电保护器，挖掘机司机带证上岗。
1.1.2
主厂房汽机间上部结构
钢筋绑扎，对接，浇筑混凝土柱，房架组装，楼层制作。
高空作业不扎安全带，施工脚手架塌落，施工电源无漏电保护，夜间照明不足。
高空坠落，物体打击，触电、跌伤
3
6
7
126
2
☆☆
高空作业按要求扎好安全带，并挂在上方牢固的地点上，脚手架要经过验收挂牌，施工电源用三相五线制，箱内安漏电器，夜间施工加大照明。
1.1.3
机除氧煤仓间上部结构
钢筋对接，绑扎，混凝土柱浇筑，设备基础制作。
高空作业不扎安全带，施工脚手架塌坍，施工电源无漏电保护。
高空坠落，物体打击，触电、跌伤
3
6
7
126
2
☆☆
同上。
1.1.4
机锅炉间上部结构
同上。
同上。
同上
3
6
7
126
2
☆☆
同上。
1.1.5
主厂房建筑工程
钢屋架结构组装，墙板安装，围墙砌筑及装修，楼板制作。
钢屋架组装脚手架没按规定搭设，墙板安装方法不当，现场孔洞无措施，现场照明不足。
高空坠落，起重伤害，物体打击，坠孔下落，跌伤
3
6
7
126
2
☆☆
组装房屋架时，按规定搭设脚手架，安装（吊装）钢屋架时，施工人员不能站在构架上，两台吊车同时吊装时要填写“作业票”，高空作业扎安全带。
1.1.6
主厂房建筑设备安装
顶棚排风机安装，厂房内暖通及集中控制室空调安装，主厂房消防系统安装。
高空作业不系安全带，施工用脚手架不按规定搭设，攀登不带自锁器，交叉垂直作业没有防范措施。
同上
3
6
7
126
2
☆☆
高空作业人员按规定扎好安全带，主厂房顶棚安装水平拉绳挂安全带垂直爬梯旁设立安全绳，攀登时带自锁器及时安装带护栏的走梯。
1.1.7
汽轮发电机基础工程
土方开挖（），垫层制作，钢筋绑扎，混凝土浇筑。
同上。
伤人，同上
3
5
6
90
1
☆
按要求搭设脚手架，并经验收挂牌，走台设栏杆，施工电源用三相五线制，二级箱内设漏电保护器，夜间施工增加照明。
1.1.8
地下设施
土方开挖（），垫层制作，钢筋绑扎，模板组合，混凝土浇筑。
不响及措施不当，不了解地下设施，脚手架不按规定设走梯。
土方坍塌，伤人，触电、跌伤，机械伤害
3
5
6
90
1
☆
按作业指导书规定的药量装药，前做好防范措施，孔上盖满铁丝网、废胶皮垫、草袋子等，设专人监护，发现“哑炮”时派专人检查。
1.1.9
锅炉基础工程
土方开挖（），垫层制作，钢筋绑扎，模板组合，混凝土浇筑。
不按规定装药量，时无防范措施，施工电源不是三相五线制，振捣器无漏电保护。
伤人，触电，土方坍塌
6
4
4
96
1
☆
开工前了解地下情况作业按规定装药量，前做好防范措施，施工电源用三相五线制，二级箱装漏电器，施工脚手架使用前验收挂牌。
1.1.10
机锅炉地下设施
土方开挖（），垫层制作，钢筋绑扎，模板组合，混凝土浇筑。
不按规定装药量，时无防范措施，施工电源不是三相五线制，振捣器无漏电保护。
伤人，触电，土方坍塌
6
4
4
96
1
☆
开工前了解地下情况作业按规定装药量，前做好防范措施，施工电源用三相五线制，二级箱装漏电器，施工脚手架使用前验收挂牌。
1.2
附属系统建筑施工
1.2.1
机除尘器建筑施工
土方开挖()大开挖，垫层制作，脚手架搭设、钢筋绑扎，模板组合，混凝土浇筑。
土方坍塌，脚手架不按规定搭设，走梯无防护栏杆，孔洞坑无防护措施，施工电源无漏电保护。
伤人，高空坠落，物体打击，触电
3
6
5
90
1
☆
高空作业人员按规定扎好安全带并挂在上方牢固的地方，施工脚手架按规定搭设好跳板并绑扎脚手架，验收合格后挂牌，走梯走台设护栏、档脚板，施工电源用三相五线制。
1.2.2
引风机基础及支架
同上。
同上。
同上
4
6
4
96
1
☆
同上。
1.2.3
机干灰库建筑施工
土方开挖，垫层制作，钢筋绑扎，模板组合，混凝土浇筑，脚手架搭设，预应力钢筋安装。
土方坍塌，预应力钢筋伤人，脚手架坍塌，高空坠落（物），钢筋运输过程中发生意外，椎形体内施工人员不扎安全带。
伤人，高空坠落，物体打击，起重伤害，触电
3
6
7
126
2
☆☆
按作业指导书中规定装药量，前做好措施防止意外伤人，施工脚手架、走梯、走台、脚围板、跳板按规定搭设并有围栏，卸货台搭设负荷要经过计算，脚手架经验收合格挂牌后使用，罐内椎体钢筋绑扎人员戴安全带，施工电源箱装漏电器。
1.2.4
过滤器间
土方开挖，垫层制作，钢筋绑扎，模板制作组合，混凝土浇筑。
土方坍塌，触电
土方坍塌，触电
3
4
4
48
1
☆
土方开挖按规定放坡，基础坑做好防水措施，施工电源使用三相五线制，二级箱内加漏电保护器。
1.3
烟囱施工
1.3.2
电气作业
电气作业
各种加工机械接地、接零。
触电
1
6
15
90
1
☆
钢筋、木工、混凝土、起重、铆焊加工机械使用前做好接地或接零，
基坑夜间作业照明、警示灯。
触电
1
3
15
45
1
☆
基础施工夜间要有足够的照明，基坑周围设红警示灯。
振捣器电缆，移动电源箱。
触电
1
6
15
90
1
☆
振捣器电缆用前要检查，无破损方可使用，移动时将电缆提起。
杯口施工行灯电压。
触电
1
6
15
90
1
☆
杯口施工时行灯电压不得大于36V且灯头设有防罩，
手持电动工具未设漏电保护。
触电
3
3
15
135
2
☆☆
手持电动工具要设置漏电保护器，移动电源箱制作符合标准。
施工现场电柜、电源盘。
触电
3
3
15
135
2
☆☆
现场的电源盘柜使用的电缆要求每班前进行检查并做好记录。
1.3.3
翻模施工木工作业
翻模施工木工作业
支设模板未加固住。
伤人事故
3
2
15
90
1
☆
支设内模时先将内模支牢，模板加固时其螺栓必须拧牢。
工器具掉到危险区域私自去取。
伤人事故
3
2
15
90
1
☆
工器具或其它东西掉落在危险区域必须同上部负责人沟通后取。
1.3.4
翻模起重作业
翻模起重作业
作业面上的栏杆拉链。
重伤以上
1
6
15
90
1
☆
作业面上的栏杆齐全并按规定设置三道拉链，要求拉链牢固。
垂直运输没有按操作程序等。
重伤以上事故
3
6
15
180
3
☆☆☆
垂直运输要求起重运输系统按规程办事，作业精神集中，消除违章。
1.3.5
翻模施工混凝土作业
翻模施工混凝土作业
振捣人员没带绝缘保护等。
触电伤人
1
6
15
90
1
☆
使用振捣器前应检查电缆是否有破损，振捣器是否安漏电保护，操作人带绝缘手套穿绝缘鞋。
作业面上的行灯电压超标。
触电伤人
1
6
15
90
1
☆
作业面上所用行灯电压不得超过36V。
泵送吊车打灰时作业人员安全带及相关保护。
高空坠落
3
3
15
135
1
☆☆
采用泵送或吊车浇筑混凝土放混凝土人员扎好安全带，防止灰斗反弹伤人。
拆除大件没分解加保护绳
伤人事故
6
2
15
180
3
☆☆☆
大件拆除应分解并事先用麻绳栓住，禁止成片拆除。
起重系统安装未满足设计和规范要求。
伤人事故
3
6
15
180
3
☆☆☆
卷扬机、钢丝绳、滑轮的安全应满足设计和规范要求，载人用钢丝绳破断拉力不小于14倍滑轮直径＞30d。
1.3.7
钢平台吊装系统组装、拆除
钢平台吊装系统组装、拆除
安全措施没审批或交底不清。
伤人事故
3
6
15
180
3
☆☆☆
安装拆除作业指导书必须经审批，作业前由专工进行技术交底，设专人指挥专人监护。
危险区域不明显，无监护人。
伤人事故
3
6
15
180
3
☆☆☆
划出危险区并做围栏防护，挂警示牌，设专人警界监护。
1.3.7
钢平台吊装系统组装、拆除
钢平台吊装系统组装、拆除
底提升平台离三角架过高，安全网在安三角架时散开。
伤人事故
3
1
40
120
2
☆☆
当暗椎全部露出后即可安装三角架，并及时将底提升平台跳板返到三角架上同时将安全网栓挂到三角架的根部当底提升平台超过三角架500㎜后即可安装走道板。
安装走道板人员没设双保监护。
伤人事故
3
3
15
135
2
☆☆
安装走道板人员必须采用双重保护且设专人监护。
三角架间距离过大，角钢连结件没安上走道板。
伤人事故
3
2
15
90
1
☆
走道板在安装前第一块两边连结角钢全部安装，向两边安装以后各块将非连结点的角钢安装上，保证平台板平稳。
走道板安装没有及时固定围栏，安装没挂好安全带。
伤人事故
3
3
15
135
2
☆☆
走道板安一块固定一块，安装围栏的人要挂安全带，围栏未固定不能受力。
信号平台安装完成未及时恢复安全网或检查。
伤人事故
3
3
15
135
2
☆☆
信号平台安装完后，清理干净，及时恢复安全网，安全网要栓挂牢。
安全装置的可靠性。
伤人事故
3
2
15
90
1
☆
安全装置按规定要求安装，并检验试验合格。
1.3.8
钢平台吊装
钢平台吊装
钢平台的安装
伤人事故
3
2
15
90
1
☆
吊点、吊具进行设计验收，满足承载力，吊具检验合格并栓结牢固，吊点受力均匀，安装人员具有可靠的作业面。
1.4
风冷基础施工
1.4.1
土方施工
土方施工
排水设备漏电，
触电
3
3
15
135
2
☆☆
排水设备要接合格漏电保护，经常检查线路，作业人员戴绝缘保护。
1.4.2
基础钢筋作业
基础钢筋作业
基础钢筋绑扎未设马凳，
伤人事故
6
2
14
168
3
☆☆☆
烟囱、水塔基础骨架钢筋的绑扎必须做好支撑马凳，同时要求用环型钢筋将马凳形成整体再绑扎，马凳支腿做好固定。
1.4.3
混凝土搅拌站
混凝土搅拌站
搅拌站清理没停电没设监护。
触电
1
6
15
90
1
☆
搅拌站清理必须停电、停机挂牌，作业专人监护。
皮带机上料档板和搅拌不牢
伤人事故
1
6
15
90
1
☆
皮带机上料挡墙必须按设计方案执行，验收合格。
1.4.4
翻模施工木工作业
翻模施工木工作业
支设模板没加固住。
伤人事故
3
2
15
90
1
☆
支设内模时先将模支牢，模板加固时其螺栓必须拧牢。
工器具掉到危险区域私自去取。
伤人事故
3
2
15
90
1
☆
工器具或其它掉落在危险区域内必须同上部负责人沟通上部停止一切作业或上部人员撤下后在取。
1.4.5
翻模起重作业
翻模起重作业
安全网缝接孔洞、筒壁间距、上部栓住设置方式。
伤人事故
3
3
15
135
2
☆☆
台上设封闭的全兜式安全网，要求网片之间缝合好，无孔洞、缝隙，使安全网尽量靠近筒壁，保证作业者安全。
作业面上的栏杆拉链。
伤人事故
1
6
15
90
1
☆
作业面上的栏杆齐全并按规定设三道拉链，要求拉链栓牢，并能保持水平。
在走台板、顶升平台边休息。
伤人事故
3
3
15
135
2
☆☆
严禁在跳板走台板及顶升平台边休息。
在已绑完筒壁上翻越。
伤人事故
6
3
15
180
3
☆☆☆
作业人员在已绑完的当节钢筋上翻越时必须搭临时踏点，并且先将安全带挂在环筋上。
安全栏杆拉链缺少。
伤人事故
3
6
15
125
2
☆☆
每节安全栏杆的检查定为混凝土是否浇筑的条件之一，执行不合格严禁下道工序作业。
跳板、走台板施工不合格。
伤人事故
3
6
7
126
2
☆☆
每节跳板、走台板作业人员必须边施工边检查板带，搭接探头、走台板修复人员对搭接进行二次调整或更换。
三角架、支撑等螺丝松动。
伤人事故
3
6
15
180
3
☆☆☆
三角架对穿螺栓内外支撑等螺丝部位施工必须复检施工程序，每组内外同时作业。
1.4.6
爬梯、扶梯安装
爬梯、扶梯安装
刚性环上存放材料不稳。
物体打击
3
2
15
90
1
☆
刚性环临时材料必须存牢固、间隙过宽必须另补。
1.5
燃料燃油系统施工
土方开挖
土方塌坍。
伤人事故
4
6
4
96
1
☆
按施工指导书装药，前认真填写作业票，并做好措施。
土方机械开挖
机械带病运行。
伤人损坏设备
3
5
6
90
1
☆
机械开挖前检查机械完好，严禁带病运行，按操作规程。
土方人工开挖
土方塌坍。
伤人事故
3
5
6
90
1
☆
人工开挖须做好防范措施，防止土方塌坍，按指导书放坡。
垫层制作
搭设走梯无防护。
伤人事故
3
5
6
90
1
☆
垫层制作防止触电及高空坠落，施工人员戴安全带，走梯设护栏。
脚手架搭设
不按规定搭设、不验收、不挂牌。
坠落
6
6
7
252
5
☆☆☆☆☆
脚手架按规定搭设，跳板有绑扎经验收后挂牌。
钢筋绑扎
钢筋运输。
伤人事故
3
5
6
90
1
☆
钢筋运输中防止人员跌伤，绑扎时（高空）扎安全带。
1.5．1
燃料燃油系统施工
模板组合
高空作业不扎安全带，交叉作业无措施。
伤人事故
3
5
6
90
1
☆
高空中支模板需搭合格的架手架且施工人员扎安全带。
混凝土浇筑
操作人员不戴绝缘保护。
触电
4
6
4
96
1
☆
振捣员戴绝缘手套、穿绝缘鞋，施工电源加漏电保护器。
2
安装部分
2.1
汽机专业
2.1.1
汽轮发电机安装
2.1.2.
设备运输起重作业（装车、运输、卸车、吊装就位）
设备运输起重作业（装车、运输、卸车、吊装就位）
不正确使用钢丝绳。
人身设备损害
6
3
7
126
2
☆☆
安全系数绑扎绳10倍，千斤绳6～8倍，严禁与带电体接触，物体棱角处垫好管皮方木机械运动中不能与其它物摩擦。
钢丝绳打绳夹处断裂。
人身设备损害
6
3
7
126
2
☆☆
绳卡压板应在主绳一侧间距不小于绳直径的6倍，绳夹数4～6个。
滑车组合时卷扬机松动或钢丝绳断裂，物件坠落。
人身设备损害
5
5
6
150
1
☆
卷扬机设置稳固，导向滑车与卷扬机中心一致，严禁吊物与其它物品碰撞或卡涩。
卸扣错误使用。
人身设备损害
3
5
6
90
1
☆
卸扣不能横向受力，卸扣销子不得扣在活动性较大的索具内，不得使卸扣处于吊物的转角处。
2.1.2.1
设备运输起重作业（装车、运输、卸车、吊装就位）
设备运输起重作业（装车、运输、卸车、吊装就位）
倒链链条断裂或滑落。
人身设备损害
6
4
4
96
1
☆
使用前认真检查，并经负荷试验合格严禁超载或双链改单链，吊起重物时如需长时间停留，应将手链固定。
千斤顶滑落或超载。
人身设备损害
6
2
5
60
1
☆
千斤顶使用前要严格检查，液压千斤顶严防泄漏，使用时不能用加长手柄，不能超过规定人数，严禁超载多台使用降负荷。
指挥信号不明，司机误操作。
人身设备损害
6
3
7
126
2
☆☆
起重工司机要熟悉信号并加以明确，采用哨声旗语或手势配合，信号不明司机拒绝操作持证上岗。
脚手架不稳。
人身设备损害
6
3
7
126
2
☆☆
脚手架搭设严格按规范要求进行，并挂牌验收合格后使用。
不按五步工作法进行起重作业。
人身设备损害
3
1
40
120
2
☆☆
吊运物件前要明确物件重量、重心位置，认真观察吊运通道，安装位置及周围环境，明确吊点和吊运方法，绑扎牢固。
2.1. 3
汽轮机汽缸就位，低压缸、中压缸、高压缸
汽轮机汽缸就位，低压缸、中压缸、高压缸
清洗汽缸隔板密封瓦易燃棉沙头乱抛.
火灾
3
5
6
90
1
☆
汽机平台上的废油沙棉头集中存放防止火灾。
桥吊吊起汽缸设备发生意外。
人身伤害、设备损坏
5
5
6
150
2
☆☆
使用桥吊吊运设备附件应先检查卡具钢丝绳。
设备开箱板乱抛。
扎脚
3
5
6
90
1
☆
设备开箱后，带钉子的木板立即清理。
2.1.3.1
汽轮机汽缸就位，低压缸、中压缸、高压缸
汽轮机扣盖（低压、中压、高压）
汽轮机扣盖（低压、中压、高压）
汽机平台及孔洞没设防护栏杆。
高空坠落
5
3
6
90
1
☆
汽机平台四周安装临时栏杆，孔洞用跳板盖严。
汽机间桥吊带病运行。
人员设备损坏
6
3
7
126
2
☆☆
汽机间桥吊使用前做负荷试验，装齐安全设施后用。
起重指挥不明确。
人员设备损坏
6
3
7
126
2
☆☆
专人指挥（起重工）集中精力。
桥吊司机误操作。
人员设备损坏
6
3
7
126
2
☆☆
带证司机专人操作，按规程要求操作。
施工人员误将手伸进缸内。
压手事故
3
6
6
90
1
☆
施工人员集中精力，严禁将手伸进缸面上。
2.1.4
发电机定(静)子吊装
发电机定(静)子吊装
静子吊装不按吊装方案进行施工。
人员设备损坏
6
1
40
240
5
☆☆☆☆☆
发电机静子吊装前必须编制施工方案作业指导书，安全技术措施，经总工程师批准后方可吊装。
静(定)子吊装不填写重大带电施工作业票无防范措施。
人员设备损坏
1
3
40
120
2
☆☆
发电机静子吊装前应填写（安全施工作业票），并派安全专业人员现场监控监督检查。
吊装前不检查卡具、吊具、钢丝绳。
人员设备损坏
3
3
15
135
2
☆☆
吊装前需检查吊装工具，钢丝绳是否完好无异常。
两台吊装同时作业指挥混乱。
人员设备损坏
3
3
40
360
5
☆☆☆☆☆
两台吊车同时作业需专人指挥，两台吊车负荷减少（85%）。
2. 1.5
发电机穿转子
发电机穿转子
进入发电机内部检查人员的照明灯不是36V。
触电
3
5
6
90
1
☆
发电机内部施工照明必须用36V，照明发电机定子在转子穿行过程中做好临时接地。
发电机穿转子桥吊突然发生故障。
人员设备损坏
6
1
5
30
1
☆
发电机穿转子前对桥吊进行认真检查（机务、电气）。
发电机穿转子过程钢丝绳断裂。
人员设备损坏
3
5
6
90
1
☆
穿转子用卡具钢丝绳子认真检查，发现破损严禁使用。
发电机周围孔洞无栏杆。
坠落伤人
3
5
6
90
1
☆
发电机周围设置栏杆孔洞用盖板盖严，并挂警示牌。
2.1.6
空冷凝器安装
空冷凝器安装
进入冷凝器内部照明不是36V。
触电
1
6
7
42
1
☆
冷凝器内部施工照明必须用36V。
冷凝器内部没装排风机。
至息（缺氧）
3
5
6
90
1
☆
凝器出口设置排烟风机，降尘防止焊接粉尘吸肺。
进入冷凝器检修人员没穿工作服。
伤害
3
5
6
90
1
☆
进入容器施工人员穿好劳动保护服装，防止意外发生。
穿管用脚手架无防护栏杆。
高空坠落
3
7
7
147
3
☆☆☆
脚手架按要求搭设，经验收合格后挂牌使用。
2.1.7
高压加热器安装
高压加热器安装
高加吊装就位指挥混乱。
人员及设备损害
1
7
7
49
1
☆
高压加热器吊装就位按作业指导书施工，起重由专人指挥。
2.1.8
高压加热器安装
高压加热器安装
起吊绑扎点错误。
人员及设备损害
6
1
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