【资讯】您的智造潮品现已发货深蓝S7量产下线并大规模发运|工厂|新能源|深蓝s7|自动化

5月31日，深蓝汽车首款中型SUV—— 深蓝S7 （参数丨图片）——的首批量产车正式下线并大规模发运。自5月20日开启预定以来，深蓝S7收获了远超预期的订单量。此刻迎来在南京智慧工厂的下线及大规模发运，代表新车距离上市已经越来越近，作为用硬核实力树立高价值电动SUV的全新标杆，深蓝S7也必将为用户带来超越感官期待的驾驶乐趣。

深蓝S7出自定位为全新新能源智能个性化定制示范工厂的南京智慧工厂。工厂集柔性化、智能化、自动化、数字化、绿色化、高效率生产技术于一体，赋予了深蓝S7强大的制造品质。伴随深蓝S7下线，这家智慧工厂全方位展现了长安汽车的创新技术和极致品质。

南京智慧工厂给予了深蓝S7高品质智造的有力保障。工厂在冲压工艺阶段，利用智能柔性检测系统，保证了远超正负1mm行业水平的正负0.5mm设计精度要求；在焊接工艺上，通过215个机器人、四门两盖自动装配、行业首发焊点在线检测技术（整车焊点自检率60%，车身表面关重焊点质量覆盖100%确认）的达98%的自动化率，保证了装配质量的一致性；在涂装上，创新研发了极宇黄、星耀黑以及冷星白涂装工艺，涂装线具备行业领先的70%自动化率，并采用实色底漆配套珠光色漆层的双色漆涂层喷涂工艺，启用了 10微米级无尘车间。而在总装阶段，工厂利用三重防错工艺（可视化、EP、精准防错）、底盘自动合装（底盘前后桥、电池一体式合装技术成功率高达100%）技术，实现了大批量定制装配和质量零误差。

正是基于南京智慧工厂的行业一流制造品质，使得深蓝S7拥有了多项行业首发工艺技术和同级领先的产品实力。

比如独到造型设计与对工程细节极致的空气动力学追求，使深蓝S7风阻系数低至0.258Cd，达到了行业领先水平。低风阻系数有效降低了深蓝S7的能耗，提升了续航里程。再比如为满足造型犀利的外观设计，产品的冲压工艺采用了国内先进的锐棱技术，反向补偿造型设计，将特征棱线弦长突破至R0，并且克服滑移线、冲击线等缺陷，最大程度在制造端还原造型意图。与此同时，在前保两侧气帘（Air-Curtian）泄压气流，轻盈上扬尾翼、尾部造型，封闭式轮毂，下护板封装等工程设计方面都进行了优化，实现更低风阻。

除了先进的制造工艺，南京智慧工厂同样实现了严苛的品质把控，保障了深蓝产品高端、高品质定位的基础。南京智慧工厂从零部件原材料到整车交付，过程中共设置了11道质量墙，层层围堵，确保每一台车都是高品质交付。

作为一款20万级的超感驾趣电动SUV，深蓝S7的纯电版车型提供520km和620km两种续航版本(CLTC)，百公里加速成绩最低可至6.7s。增程版车型的纯电续航可达200km（CLTC），综合续航可达1120km(CLTC)，增程版后驱百公里加速最低至7.6s。

南京智慧工厂的先进设计，让深蓝S7的量产车最大限度还原了设计与工程团队在开发产品时的最初想法。深蓝S7有着高宽比、高长比的运动体态特征。它的高宽比为84.2%（ Model Y 84.5%，宋PLUS 88.9%），有着更低更运动的正视体态，高长比则是34.2%（Model Y 34.2%，宋PLUS 35.7%)视觉效果更加低趴。与此同时，深蓝S7还有着极致的空间利用。它的轴长比达到了61%（Model Y 60.8%，宋PLUS 58.8%)，不仅拥有接近黄金分割比例0.618的优雅车身体态，配合880mm极致短前悬设计和970mm短后悬设计，“四轮四角”的全电时代极致空间设计理念结合超长2900mm轴距，进一步给用户打造更大的内部乘坐空间。同时还拓展出了125L的超大前备箱储物空间。

得益于高效原力增程发动机、高效发动机舱热管理技术，深蓝S7实现了纯电与增程同前脸造型设计，以同造型的进气格栅满足进气要求。19英寸星型封闭轮毂与21英寸能量风刃轮毂的设计都具备一流的风阻控制。动感的无框车门搭配有6mm厚的双层夹胶玻璃，可降噪3~5dB，且紫外线隔绝率达99%以上。车辆B柱的内外板全部使用热成型高强钢，车身刚强度提升30％，NVH提升25％，显著提升乘员舱安全性及舒适性。为保障无框车门的制造品质及稳定性，四门装配采用摄像头视觉引导和机器人自动装配的策略，异常情况自动预警，装配精度合格率100%，高效的同时保证装配精度。四门玻璃装配采用摄像头视觉引导和专用工装，精细匹配密封间隙和视觉断差，保障无框车门外观精致且不漏水。

在灯光设计上，深蓝S7的自定义交互灯效拥有行业首发的自定义编辑功能，并实现行人礼让、行车状态提醒、特殊场景动画等投影交互。交互灯数量单边达到348颗（一共696颗），充电交互灯效可显示5种颜色和丰富交互动效，前后LED大灯可实现迎宾、转向流水灯效。

在用户个性化需求日益剧增的今天，南京智慧工厂还为产品日后的产品个性化定制提供了全面的支持。通过构建个性化定制模式下的业务及数据架构，贯通个性化选车、超级BOM、智能排产、协同制造、智慧生产、精准交付，工厂实现了OTD交期承诺16天。工厂可以根据客户订单，自动生成单车MBOM，通过交期答复、制造透明等，实现客户需求直达工厂、订单变化动态感知，提升用户购车体验。