焦化厂布袋除尘器工程方案涉及机侧装煤推焦除尘、焦侧拦焦接焦除尘、干熄焦筛焦楼除尘、备煤车间备煤线除尘、机侧炉头烟除尘、破碎车间破碎线除尘、煤棚除尘等多个领域的烟气治理。

焦化厂布袋除尘器方案的设计原则
1、依据需治理工程要求和我国相关排放标准设计。
2、对炼焦炉装煤、推焦、拦焦接焦时产生的烟尘分别收集、净化，达标排放。
3、操作方便，稳定运行。
4、整体布局合理、占地少、美观。
5、在满足使用功能的前提下，尽量控制投资和运行费用。
6、加强售后服务，确认设备正常运行。

焦化厂布袋除尘器方案特点：
（1）采用PLC自动控制技术，由除尘地面站中控制室集中监控，同时还设置了手动控制开关，便于检修。
（2）采用装煤与出焦干式除尘二合一技术，将装煤除尘与出焦除尘合并为一套除尘系统，利用出焦除尘过程中吸附在滤袋上的焦粉作为涂层，使装煤过程中吸入烟气中的焦油及粉尘不能直接与滤袋接触。
（3）出焦除尘与装煤除尘交替运行，滤袋长期使用而不被粘结和堵塞。
（4）当焦化厂焦炉炉顶装煤时，因煤与炭化室赤热炉壁接触，会产生大量含尘烟气，约占焦炉阵发性烟尘扩散的60％，为实现焦炉装煤的无烟操作，有效控制粉尘无组织排放，应在焦炉建设时均设置了装煤车除尘（约占装煤烟尘的60％）和桥管处喷射高压氨水抽吸烟气（约占装煤烟尘的40％）。
（5）由于焦炉装煤烟气与一般烟气有所不同，除粉尘外，焦炉装煤烟气中还含有荒煤气、焦油烟等，这使烟气净化工艺变得复杂。经国内众多环保企业的共同努力，国内现已成功应用干式布袋除尘系统，并取得了良好的效果。
（6）装煤车上的吸尘罩和导通管随车移动，吸尘罩为内外筒夹套式结构，装煤时，落下吸尘罩和内套筒，直接抽吸装煤孔逸出的烟气，并与从吸尘罩的开口部位吸人的空气混合，对烟气进行稀释，稀释后的烟气经炉顶固定管道、地面连接管道进入带预喷涂装置的脉冲布袋除尘器。
（7）导通管上设有手动调节挡板，可以调节吸尘罩的抽风量，增大或减少冷却混合的空气量，在确保烟气不燃烧状态的同时，维持气体流速、温度等要求。
（8）装煤除尘采用非燃烧方式兑入大量的空气，使烟尘中的可燃成分含量远低于爆炸下限，烟尘进入除尘大系统中是 的。
（9）焦侧除尘系统收集的是干燥的焦粉和气体能有效的吸收装煤烟尘中的有害成分，焦油和水分，不需考虑除尘设备的保温，加热，防结露等措施。
（10）采用低压管喷脉冲除尘器大大的提高了除尘器的清灰能力，防止粉尘粘结滤料，而增大系统阻力。