四、 给棉刺辊部分新技术

提高分梳效果，减轻各梳理区的表面负荷，是梳棉机高产优质方面取得突破性发展的主要措施之一。但过多提高分梳部件的速度，会造成机器振动，能耗增加，对纤维的损伤增加，因此，在高产梳棉机上扩大分梳面，装加分梳附件即成为提高分梳效果的关键所在。近年来，人们在分梳附件的配置上进行着不断地探索和努力，现简述如下：

（一）双分梳板

双分梳板如图３-2-11所示。

１－弧形分梳板 ２－有吸尘罩盖的除尘刀 ３－偏转刀片

当开清棉联合机采用新型单机组合时，所提供的棉卷（或筵棉）中纤维的分离度较好且含杂少，采用双块分梳板梳棉机与之配套，可增加纤维被自由分梳的时间和区域，有利于提高梳棉机的产质量。在开清棉使用传统的单机组合配套时，因双块分梳板分梳面增大造成的落杂区长度减少，使棉卷中的杂质不能被充分去除。所以梳棉机应与开清棉联合机相匹配，才能发挥其应有的作用。

（二）多吸口除尘系统

如图３-2-12所示。在刺辊下装加预分梳装置的同时，在每一个附件前装加落棉吸除吸口，使每一个落杂区中由除尘刀切割的气流层被顺利导入除尘系统。加设多吸口除尘系统，大大增加了刺辊部分的除杂效果，可使90%的杂质从这里排出，为减少锡林、盖板针布磨损、增加使用寿命，稳定梳理质量创造了条件。

(三) 多刺辊梳理机构

为了增加刺辊部分的分梳效果，除增设分梳板外，一些梳棉机上采用了多刺辊梳理机构，如图３-2-13所示。它包括三只分梳除杂刺辊，每个刺辊都配有一块分梳板和一只带吸风管的除尘刀组合件，这三只刺辊包覆有三种不同规格的针布,齿密依次增加。三只刺辊的直径较小，各刺辊表面线速度依次增大，并与锡林速度相匹配，第一刺辊由于承担着握持分梳的任务，所以速度可低些以减少纤维的损伤，其后的刺辊速度逐次增大，有利于杂质在纤维充分分离的状态下排除。三辊针齿和速度的配置为剥取作用。

图3-2-13　FA225型梳棉机的多剌辊机构

三个刺辊与配置的分梳板及吸风除尘刀相结合，更有利于大杂早落少碎及小杂质、微尘、短纤维的分步排除，使分梳除杂效率大为提高，特吕的DK903 及我国的FA225型梳棉机均采用了这种刺辊梳理机构，不同之处是特吕梳棉机上采用短梳针刺辊作为第一刺辊，其分梳作用更为缓和，损伤纤维较锯齿型少。此外，增大刺辊直径以增加预分梳区域，增加附加分梳元件数量，也是一项提高分梳除杂效果的有效措施。

五、刺辊与锡林间纤维的转移

刺辊表面的纤维经过预分梳后，在刺辊与锡林的隔距点处完成向锡林针面的转移，为了使纤维能顺利转移给锡林，刺辊与锡林针面间采用剥取配置，剥取作用的完全与否与下列因素有关：

１．锡林与刺辊的速比

设小漏底鼻尖和后罩板底边为转移区，其长度为S，如图３-2-14所示。设纤维长度为L，锡林表面速度为V2,刺辊表面速度为V1，则刺辊上某一锯齿经过转移区的时间为t=S/V1 ，设纤维在转移区开始时即被锡林针齿抓住另一端，在接近后罩板底部时以伸直状态转移至锡林，则在t这一段时间内，锡林某针齿抓取的纤维除通过S长度外，还应走过一段等于纤维长度的距离，即在同一时间内，锡林走过了S+L长的距离，即：

由上式可知，锡林与刺辊的速比与转移区的长度及纤维长度有关。依靠刺辊离心力和进入转移区气流的作用，纤维在速比较小时也能被锡林剥下，但由于纤维在转移过程中伸直的作用差，从而影响锡林针面纤维层的结构。关车时因离心力较小而造成刺辊返花较多。因此，锡林与刺辊的速比应根据不同的原料和工艺要求来确定，一般纺棉时为1.6-2.0，纺棉型化纤或中长时为1.8-2.4。

2. 刺辊与锡林的隔距

此隔距愈小，纤维转移愈完全。由于隔距小，锡林针尖抓取纤维的机会多，时间早，纤维（束）与锡林针面的接触齿数多，锡林对纤维的握持力增加，有利于转移，一般隔距在0.13~0.18mm范围内选择。

图3-2-14　纤维由刺辊向锡林转移

编辑 ：纺织大学堂

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