煤焦化行业是以煤为原料进行生产的，在煤的运输中少不了输煤皮带廊道，它能辅助提高生产效率。但是，皮带廊道在运输的过程中不免产生粉尘。

皮带机在输送煤炭的过程中，不时会有撒料、漏料、粘料的情况，这会造成皮带廊道地面沉积大量的粉尘，这些粉尘通过二次扬尘，扩散在皮带廊道内部，对皮带廊道内的空气环境造成影响，同时这些粉尘也会附着在皮带机的回程皮带上，对皮带机造成损害。

对于皮带廊道内的粉尘以及回程皮带上的粉尘，需要采用有效的方法进行治理。比如在皮带廊道内安装防爆式真空清扫系统，以此来清扫、控制皮带廊道内的粉尘。

防爆式真空清扫系统采用高负压进行吸尘。在系统运行时，系统内产生负压，与外界形成压差，使得空气中的粉尘从吸尘口被有效吸入系统管路中，在真空负压的作用下，被吸进的粉尘随气流沿着负压管路被抽入到旋风分离器内。大颗粒粉尘在离心力和重力的综合作用下被分离出来，少量密度极轻粉尘通过过滤滤材进行过滤分离，所有分离的粉尘都集中收入下方集尘装置中，剩下过滤后的洁净空气，由风机出口经消音装置排出系统，回到皮带廊道内。

防爆式真空清扫系统采用的高负压吸尘方式能产生强劲吸力，配合系统专用的清扫工具，能高效清扫沉积在地面的煤粉。吸尘时也不会有粉尘扬起，造成二次扬尘。系统采用管路布局，不仅覆盖范围广，还能根据现场实际情况进行灵活布局，满足需求。同时，系统采用管路集中吸尘，可将吸取的粉尘集中收集，并直接落料在皮带廊上，进行回收利用，减少资源浪费与经济支出。

通过防爆式真空清扫系统高效清扫皮带廊道内的粉尘，使皮带廊道内沉积的粉尘有效减少，空气中含有的粉尘浓度也大幅度降低，改善皮带廊道内的空气环境，保障工人的健康、减少皮带机的损耗。