近日，由山东山大华天软件有限公司牵头的国家重点研发计划“网络协同制造和智能工厂”专项《大数据驱动的仿生制造医疗产品智能化设计系统研发应用》项目在北京进行了综合绩效评价，经过专家组的质询与讨论，项目成果获得了与会专家的高度认可。

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该项目历时三年，由山东山大华天软件有限公司牵头，联合南京理工大学、南京航空航天大学、东南大学、南京前知智能科技有限公司、华中科技大学、北京大学口腔医院、北京大学第三医院等单位共同完成。

该项目针对当前仿生制造产品设计功能适应性差、操作繁琐、效率低且其技术被国外垄断等问题，构建了智能设计新理论与新模式；突破了面向仿生制造医疗产品的多源复杂生理结构几何建模等12项关键技术；建立了1852套基于国人数据的牙列缺损/缺失、骨关节等专家基础模板库；基于完全自主的3D数字几何算法，研发了复杂全口义齿设计、大跨度可摘局部义齿设计、骨关节设计、骨关节手术规划等专业工具；建立了仿生制造医疗产品智能协同设计云平台和协同制造云平台，实现了患者、医生、技师、制造方等多方实时互动协同设计与制造；项目成果已经在牙科复杂全口义齿、大跨度可摘局部义齿，以及骨科关节表面曲率拟合型假体和系统性假体植入器械组合等医疗产品中进行应用和产业化推广，积累病例18001例。

通过临床验证，该项目成果能大幅简化操作流程，有效降低临床操作复杂度，减少患者就诊次数30%-40%，提高临床及技工室工作效率，提高适合性和匹配度，得到了患者和应用单位的广泛好评。与传统技术相比，该项目成果实现了牙科、骨科相关医疗制品设计制作效率提高2倍，成本降低50%。与国外主流软件相比，该项目成果在全口义齿智能设计、可摘局部义齿智能设计和智能制造方面，设计和制造效率均优于国外主流软件。

该项目已通过国家工业信息安全发展研究中心的科技成果评价，项目成果具有自主知识产权，项目总体技术在面向复杂医疗产品的智能设计理论和关键算法方面及基于大数据分析的仿生制造医疗产品智能化协同设计等方面，达到国际先进水平，应用前景广阔，经济社会效益显著。为加速解决患者看病难、看病贵等民生问题提供了重要的技术支撑。