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对于电机产品，以电机绕组温升和轴承系统温度控制为代表的发热控制，是电机产品性能评价及可靠性的关键性因素。

各个电机零部件，都可能会因为自身发热和其他零部件的热传导因素出现温度高的情况，当然也包括转子部分。

如果电机转子铸铝过程中因为过程控制不力导致铁等元素进入（如果采用铁质锅化铝），会导致电机转子阻抗增大，进而导致转子发热；当电机铸铝工艺存在缺陷时，可能会导致转子存在导条材质疏松、瘦条和断条等缺陷，电机运行时表现为转子电阻增大导致的发热问题；特别是一些电机，运行初期是没有问题的，在运行一段时间后可能会由于电流的作用导致转子缺陷暴露，表现为转子局部或整个转子发热问题。

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当电机绕组温升较高时，由于热传导作用导致处于物理位置中心的转子发热严重，转子发热又进一步加剧定子绕组的温升高问题，两者往复的热量传导使电机的运行温度进一步升高，电机可靠性变差，最终可能会使定子或转子部分的薄弱环节出现故障。

当电机轴承系统运行温度较高时，也会直接导致电机绕组和转子温度升高，同样是往复的不良影响导致转子温度升高，轴承系统也会由此而变得特别危险，一旦温度高到润滑脂的极限耐受温度，轴承系统会因为润滑失效而崩溃，转子不能正常工作甚至抱死停转，进而又使电机定子与转子短时内发热严重甚至烧毁。

电机转子部分作为带电运动的机械零部件，其运行的可靠性受到多种因素的影响，如何防止外来因素影响，且保证转子的质量符合性，是电机稳定运行的要素。