作为国产家居品牌，箭牌家居近年来借助5G和大数据技术，不断进行数智化转型，不断满足消费者的美好生活需要，也同时为企业发展赋能。
为美好生活添彩
“消费者可以根据自己的喜好选择产品的花色、尺寸等”，箭牌家居负责人介绍道。
作为一家标准化家居企业，去做定制化家居，箭牌经历了阵痛期。而制造业领域“非标”产品和柔性生产如何实现自动化和数字化，也始终是行业痛点。为解决这些问题，箭牌在数智化转型的同时探索并推出“标准化定制”的概念，“把产品做成标准的小模块，然后根据用户的需求，然后来做模块化定制。”
一只马桶，就能监测个人身体健康？在箭牌展厅，智能尿检坐便器实现了这一目标。作为私人智控家庭健康管家，该马桶采用湿尿法尿液检测，通过手机一键互联，就能掌握尿钙、尿蛋白、尿糖、尿亚硝酸盐、尿胆原及尿酸碱六项指标数据。
通过数据的加持，箭牌不断为用户提供智慧产品，满足用户美好生活的需要。
助力提升生产效率
2020年，箭牌预备数智化改革。2021年2月，企业正式开启数字化智能化转型。围绕排产、加工和利用率的提升等改善点发力，还在数字化智能化基础上以光伏发电推进绿色化转型。
“每片玻璃的形状都不一样，当数量变成每月数以千计的时候，就变成了不小的工程，光是图纸就能堆满一整个会议室。生产过程中，每个环节都需要人工核对图纸，在数字化转型之前，工厂接到一个订单到交付的全周期，差不多要30天”，箭牌负责人介绍道。
经过一年多的数字化转型实践，同样的员工规模，目前箭牌三水工厂单月的产能已经从转型前的几千套提升至四万六千多套。全订单周期从转型前的30天左右，缩短至15-18天。良品率达到98%、生产周期缩短72%、产能提升了89%。
“以前接单到开始生产就要三四天，现在接单后就可以出图纸，机器扫个码最快1小时20分钟就做好一块玻璃。”除了生产环节，目前工厂仓储、检测和物流等各个环节都实现了数字化管理。
如今，箭牌卫浴三水基地已经实现了全厂5G网络全覆盖。最近还拿下了工信部国家级2023年度智能制造示范工厂的奖项，获得这一殊荣的，广东省只有 7 家，佛山只有2家。
“我们同箭牌搭建了5G数据网络，开设数字工厂。在数据生产线、安全监控等方面进行合作。”中国移动顺德分公司副总经理李永洪介绍道。
未来，箭牌将继续应用数据网络，实现国潮品牌的数智化转型。箭牌规划，今年一整年，将实现多车间协同制造，计划与执行一体化、物流配送敏捷化、质风管控协同化，实现人财、物、信息的集成管理、自动化立体库自动上下料等智能设备的运用及设备智能化改造的目标，实现物与物、人与物之间的交互与连通，驱动部门业务协同与各应用深度集成。
采写：南都见习记者柴岳莹
图片：柴岳莹摄
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