GH44是一种固溶强化镍基高温合金，具有优异的耐热性和耐腐蚀性。它主要由镍、铬、钼、钴等元素组成，广泛应用于航空航天、能源、化工等领域。

GH44化学元素成分含量(%)

GH44机械性能

化学成分

GH44的化学成分如下：

·碳（C）：≤0.10%

·铬（Cr）：23.5～26.5%

·镍（Ni）：余量

·钨（W）：13.0～16.0%

·钼（Mo）：≤1.50%

·钛（Ti）：0.30～0.70%

·铁（Fe）：不大于4.0%

·锰（Mn）：不大于0.50%

·铝（Al）：≤0.50%

·硅（Si）：不大于0.80%

·磷（P）：不大于0.013%

·硫（S）：不大于0.013%

物理性能

GH44在高温环境下表现出良好的物理性能：

·熔化温度：1352～1375℃

·密度：8.89 g/cm³

·热导率：在不同温度下的热导率如表2-1所示

·比热容：在不同温度下的比热容如表2-2所示

·线膨胀系数：在不同温度下的线膨胀系数如表2-3所示

机械性能

GH44在高温下仍保持较强的抗拉强度和抗疲劳性能。其机械性能如下：

·抗拉强度：在高温下仍保持较高的抗拉强度

·抗疲劳性能：优异的抗疲劳性能，适合在高温和腐蚀环境下使用

热处理

GH44的热处理工艺如下：

·中间热处理温度为1140℃±10℃，保温3~5分钟，空冷

·最终热处理温度根据零件工作条件决定，对要求良好的热疲劳性能的零件与1150℃固溶，保温3~5分钟，空冷；对要求有较高热强行的零件于1200℃固溶，保温3~5分钟，空冷

应用领域

GH44因其优异的性能，被广泛应用于以下领域：

·航空航天：用于制造火箭推进器、航空发动机和航天器等关键部件

·能源行业：用于制造锅炉和燃气轮机等重要部件

·化学工业：用于生产化工设备，如催化剂和耐腐蚀设备

加工和焊接

GH44能够采用多种焊接方法，如氩弧焊、点焊、缝焊及钎焊等。一般宜选用较大的电极压力和较低的焊接速度。

组织结构

经1200℃固溶后，GH44基本上是单相奥氏体和少量的MC和M23C6型碳化物。经700~900℃长期时效后，MC变化不大，M23C6呈链状分布在晶界，随时效时间的增长，析出量增多，颗粒长大；同时在晶内和晶界又有WCr固溶体补充析出，呈颗粒状，随时效时间的延长，数量逐渐增加，尺寸不断长大。

抗氧化性能

GH44在高温环境下的抗氧化性非常优异，这主要归功于合金中的铬、铝、镍等元素。在355-750℃之间，合金表现出优异的抗高温氧化腐蚀性能，铬和铝的加入大大提高了其抗沉积物腐蚀的能力。